Yuqori chastotali uzunlamasına payvandlangan quvurlarda (ERW po'lat quvur), yoriqlarning namoyon bo'lishiga uzoq yoriqlar, mahalliy davriy yoriqlar va tartibsiz intervalgacha yoriqlar kiradi. Ba'zi po'lat quvurlar ham bor, ular payvandlashdan keyin sirtda yoriqlar yo'q, lekin tekislash, tekislash yoki suv bosimi sinovidan keyin yoriqlar paydo bo'ladi.

Yoriqlar sabablari

1. Xom ashyoning sifatsizligi

Payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarishda odatda katta burmalar va ortiqcha xom ashyo kengligi muammolari mavjud.
Payvandlash jarayonida burr tashqi tomondan bo'lsa, uzluksiz va uzoq muddatli intervalgacha yoriqlar hosil qilish oson.
Xom-ashyoning kengligi juda keng, siqish rulosi teshigi ortiqcha to'ldirilgan, payvandlangan shaftoli shaklini hosil qiladi, tashqi payvandlash belgilari katta, ichki payvandlash kichik yoki yo'q va u to'g'rilangandan keyin yorilib ketadi.

2. Chet burchakli birikma holati

Quvur bo'shlig'ining chetining burchakka ulanish holati payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarishda keng tarqalgan hodisadir. Quvur diametri qanchalik kichik bo'lsa, burchak birikmasi qanchalik jiddiyroq.
Shaklni noto'g'ri sozlash burchakli birikmalar uchun zaruriy shartdir.
Siqish tsilindrni o'tish joyining noto'g'ri dizayni, kattaroq tashqi fileto va bosim rolikining ko'tarilish burchagi burchak birikmasiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardir.
Yagona radius noto'g'ri kalıplamadan kelib chiqqan burchak qo'shma muammolarini bartaraf eta olmaydi. Siqish kuchini oshiring, aks holda siqish tsilindrni eskirib, ishlab chiqarishning keyingi bosqichida elliptik bo'lib qoladi, bu o'tkir shaftoli shaklidagi payvandlash holatini og'irlashtiradi va jiddiy burchak aloqasini keltirib chiqaradi.

Burchak birikmasi metallning ko'p qismini yuqori tomondan oqib chiqishiga olib keladi va bu beqaror erish jarayonini hosil qiladi. Bu vaqtda juda ko'p metall sachraydi, payvand choki haddan tashqari qizib ketadi va tashqi burmalar qizib ketadi, tartibsiz, katta va chizish oson bo'lmaydi. Agar payvandlash tezligi to'g'ri nazorat qilinmasa, payvandning "noto'g'ri payvandlash" muqarrar ravishda sodir bo'ladi.

Siqish rolikining tashqi burchagi katta, shuning uchun trubka bo'shlig'i siqish rolikiga to'liq to'ldirilmaydi va chekka aloqa holati paralleldan "V" shakliga o'zgaradi va ichki payvandlash payvandi payvandlanmagani hodisasi paydo bo'ladi. .

Siqish tsilindrni uzoq vaqt davomida eskirgan va asosiy podshipnik eskirgan. Ikki shafta balandlik burchagini hosil qiladi, buning natijasida siqish kuchi etarli emas, vertikal ellips va jiddiy burchakka bog'lanadi.

3. Jarayon parametrlarini asossiz tanlash

Yuqori chastotali payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarishning texnologik parametrlariga payvandlash tezligi (birlik tezligi), payvandlash harorati (yuqori chastotali quvvat), payvandlash oqimi (yuqori chastotali chastota), ekstruziya kuchi (silliqlash vositasi dizayni va materiali), ochilish burchagi (silliqlash) kiradi. ) asbobning dizayni va materiali, induksion bobinning holati), induktor (bo'lakning materiali, o'rash yo'nalishi, holati) va qarshilikning o'lchami va holati.

(1) Yuqori chastotali (barqaror va uzluksiz) quvvat, payvandlash tezligi, payvandlash ekstruziya kuchi va ochilish burchagi eng muhim jarayon parametrlari bo'lib, ular oqilona mos kelishi kerak, aks holda payvandlash sifati ta'sir qiladi.

①Agar tezlik juda yuqori yoki juda past bo'lsa, bu past haroratli payvandlashning o'tkazmasligi va yuqori haroratda haddan tashqari yonishiga olib keladi va payvand choki tekislangandan keyin yorilib ketadi.

②Siqish kuchi etarli bo'lmaganda, payvandlanadigan chet metallni bir-biriga to'liq bosib bo'lmaydi, payvand chokida qolgan aralashmalar osongina chiqarilmaydi va quvvat kamayadi.

Ekstruziya kuchi juda katta bo'lsa, metall oqim burchagi oshadi, qoldiq osongina chiqariladi, issiqlik ta'sir qiladigan zona tor bo'ladi va payvandlash sifati yaxshilanadi. Biroq, agar bosim juda yuqori bo'lsa, u katta uchqun va chayqalishlarga olib keladi, bu eritilgan oksid va metall plastmassa qatlamining bir qismini siqib chiqarishga olib keladi va payvand choki chizilganidan keyin ingichka bo'lib qoladi va shu bilan payvandning mustahkamligini pasaytiradi.
To'g'ri ekstruziya kuchi payvandlash sifatini ta'minlash uchun muhim shartdir.

③Ochilish burchagi juda katta, bu yuqori chastotali yaqinlik ta'sirini kamaytiradi, girdob oqimining yo'qolishini oshiradi va payvandlash haroratini pasaytiradi. Agar dastlabki tezlikda payvandlash bo'lsa, yoriqlar paydo bo'ladi;

Agar ochilish burchagi juda kichik bo'lsa, payvandlash oqimi beqaror bo'ladi va siqish nuqtasida kichik portlash (intuitiv ravishda tushirish hodisasi) va yoriqlar paydo bo'ladi.

(2) Induktor (lasan) yuqori chastotali payvandlangan quvurning payvandlash qismining asosiy qismidir. U bilan quvur blankasi orasidagi bo'shliq va teshikning kengligi payvandlash sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.

① Induktor va trubka blankasi orasidagi bo'shliq juda katta, bu esa induktor samaradorligining keskin pasayishiga olib keladi;
Agar induktor va trubka blankasi orasidagi bo'shliq juda kichik bo'lsa, induktor va trubka blankasi o'rtasida elektr zaryadini hosil qilish oson, bu payvandlash yoriqlariga olib keladi va trubka blankasi tomonidan shikastlanishi ham oson.

② Agar induktorning ochilish kengligi juda katta bo'lsa, u trubka bo'shlig'ining payvand chetining payvandlash haroratini pasaytiradi. Agar payvandlash tezligi tez bo'lsa, tekislashdan keyin noto'g'ri payvandlash va yoriqlar paydo bo'lishi mumkin.

Yuqori chastotali payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarishda payvand choki yoriqlarini keltirib chiqaradigan ko'plab omillar mavjud bo'lib, oldini olish usullari ham boshqacha. Yuqori chastotali payvandlash jarayonida juda ko'p o'zgaruvchilar mavjud va har qanday bog'lanish nuqsonlari oxir-oqibat payvandlash sifatiga ta'sir qiladi.