Payvandlangan po'lat quvurPayvand choki shakliga ko'ra ikki turga bo'linadi - tekis tikuv po'lat quvur va spiral po'lat quvur.

Po'lat quvur tikuvining g'ovakliligi nafaqat quvur choklarining zichligiga ta'sir qiladi, natijada quvur liniyasi oqadi va korroziyadan kelib chiqadigan nuqtaga aylanadi, payvand chokining mustahkamligi va mustahkamligini sezilarli darajada kamaytiradi.

Payvand chokining g'ovaklilik omillari quyidagilardir: suv, axloqsizlik va temir oksidi oqimi, payvandlangan komponentlarning qalinligi va qoplamasi, po'lat plitalarni qayta ishlash yon plitalarining sirt sifati, payvandlash jarayoni va quvurlarni shakllantirish jarayoni va boshqalar.

Tegishli nazorat choralari quyidagilardan iborat:

1. Oqim komponenti. Kerakli miqdorda CaF2 va SiO2 bo'lsa, payvandlash jarayoni ko'p miqdorda H2 ni o'zlashtiradi va yuqori barqarorlikka ega va suyuq metallda erimaydigan HF hosil qiladi va shu bilan vodorod gazining shakllanishiga to'sqinlik qiladi. teshiklar.

2. Oqimning to'planish qalinligi odatda 25-45 mm ni tashkil qiladi. Flux katta zarrachalar darajasi va kichik zichlik bilan bo'lganda, maksimal yig'ish qalinligini oling, minimal qiymat esa;yuqori oqim, past payvandlash tezligi maksimal qalinligini oladi, minimal qiymat esa.Bundan tashqari, yozda yoki namlik yuqori bo'lgan kunlarda, oqimni tiklashdan oldin quritilishi kerak.

3 Chelik sirtini tozalash.Kalıplama jarayoniga tushgan temir oksidi va boshqa qoldiqlarning tekis tekislanishiga yo'l qo'ymaslik uchun taxta tozalash moslamasini o'rnatish kerak.

4 Chelik plastinka chetiga ishlov berish.Porozlik hosil bo'lish ehtimolini kamaytirish uchun po'lat plitalar chetiga zang va burmalarni olib tashlash moslamasi o'rnatilishi kerak.Aniq qurilmani o'rnatish uchun eng yaxshi joy diskni kesish qirrali frezalash dastgohlari yaqinida, qurilmaning tuzilishi faol simli g'ildirak bo'lib, ikkita joylashuvi sozlanishi bo'shliq pastga, yuqoriga va pastga siqish plitasining qirralari.

5 Payvandlash liniyasi profili.Payvandlash shakli omili juda kichik, payvand shakli tor va chuqur, gaz va inklyuziya chiqib ketishi oson emas va teshiklar va cüruf hosil qilish oson.1,3-1,5 gacha bo'lgan umumiy payvandlash faktorini nazorat qilish, qalin devorli quvur maksimal qiymatni va yupqa devorning minimal qiymatini tanlaydi.

6 Ikkilamchi magnit maydonni kamaytirish.Magnit zarba ta'sirini kamaytirish uchun ishlov beriladigan qismdagi ulagichning holati payvandlash kabelining terminal qismidan uzoqda bo'lishi kerak, bu ish qismida hosil bo'ladigan ikkilamchi magnit maydonni oldini olish uchun.

7 Texnologiya:Payvandlash tezligini to'g'ri kamaytirish yoki oqimni oshirish, shu bilan gazni chiqarishni osonlashtirish uchun payvandlangan metall vannaning kristallanish tezligini kechiktirishi kerak, agar etkazib berish holati beqaror bo'lsa, chiziqni o'z vaqtida sozlash kerak. tez-tez kesish orqali oldingi aks yoki ko'prik shakllanishni saqlab qoladi, bu esa gazning chiqib ketishini qiyinlashtiradi.