Payvandlangan uglerodli po'lat quvurlar uchun payvand chokida havo pufakchalari bo'lishi odatiy holdir, ayniqsa katta diametrli uglerodli choksiz po'lat quvurlarning payvandlash teshiklari nafaqat quvur liniyasi payvandining zichligiga ta'sir qiladi va quvur oqishiga olib keladi, balki korroziyaning indüksiyon nuqtasiga aylanadi. payvand chokining mustahkamligi va mustahkamligini jiddiy ravishda pasaytiradi. . Payvand chokida g'ovaklikka sabab bo'lgan omillar quyidagilardir: namlik, axloqsizlik, oksid shkalasi va oqimdagi temir parchalari, payvandlash komponentlari va qoplama qalinligi, po'lat plitalarning sirt sifati va po'lat plitalar yon plastinkasini davolash, payvandlash jarayoni va po'lat quvur. shakllantirish jarayoni va boshqalar Flux tarkibi. Payvandlashda tegishli miqdorda CaF2 va SiO2 mavjud bo'lsa, u ko'p miqdorda H2 ni reaksiyaga kirishadi va o'zlashtiradi va yuqori barqarorlikka ega va suyuq metallda erimaydigan HF hosil qiladi, bu esa vodorod teshiklarining shakllanishiga to'sqinlik qiladi.

Pufakchalar asosan payvand chokining markazida paydo bo'ladi. Asosiy sabab shundaki, vodorod hali ham payvandlangan metall ichida pufakchalar shaklida yashiringan. Shuning uchun bu nuqsonni bartaraf etish chorasi birinchi navbatda payvandlash paychalarining va payvandlarning zang, yog ', namlik va namlikni olib tashlashdir. va boshqa moddalar, undan keyin oqim namlikni yo'qotish uchun yaxshi quritilishi kerak. Bundan tashqari, oqimni oshirish, payvandlash tezligini kamaytirish va eritilgan metallning qotib qolish tezligini sekinlashtirish ham samaralidir.

Oqimning to'planish qalinligi odatda 25-45 mm. Oqimning maksimal zarracha kattaligi va kichik zichlik maksimal qiymat sifatida qabul qilinadi, aks holda minimal qiymat ishlatiladi; yig'ish qalinligi uchun maksimal oqim va past payvandlash tezligi ishlatiladi va minimal qiymat aksincha ishlatiladi. Namlik yuqori bo'lganda, qayta tiklangan oqimni ishlatishdan oldin quritilishi kerak. Oltingugurt yorilishi (oltingugurtdan kelib chiqqan yoriqlar). Kuchli oltingugurt ajratish bantlari (ayniqsa, yumshoq qaynaydigan po'lat) bo'lgan plitalarni payvandlashda oltingugurt ajratish bandidagi sulfidlarning payvandlangan metallga kirishi natijasida yuzaga kelgan yoriqlar. Buning sababi oltingugurt ajratish zonasida past erish nuqtasi bo'lgan temir sulfid va po'latda vodorodning mavjudligi. Shuning uchun, bu sodir bo'lishining oldini olish uchun, shuningdek, yarim o'ldirilgan po'latdan yoki kamroq oltingugurt o'z ichiga olgan segregatsiya bantlari bilan o'ldirilgan po'latdan foydalanish ham samaralidir.