Ko'ndalang prokat - bo'ylama prokat va ko'ndalang prokat o'rtasidagi prokat usuli. Yuklangan buyumning o'ralishi o'z o'qi bo'ylab aylanadi, bo'ylama o'qlari bir xil aylanish yo'nalishi bo'yicha kesishgan (yoki eğimli) ikki yoki uchta rulon o'rtasida deformatsiyalanadi va oldinga siljiydi. Ko'ndalang prokat asosan quvurlarni teshish va prokatlash (issiq kengaytirilgan choksiz quvurlarni ishlab chiqarish kabi) va po'lat sharlarni davriy prokatlash uchun ishlatiladi.

Issiq kengaytirilgan choksiz quvurlarni ishlab chiqarish jarayonida ko'ndalang prokat usuli keng qo'llanilgan. Pirsingning asosiy termal kengayish jarayoniga qo'shimcha ravishda, asosiy jarayonda prokat, tekislash, o'lchov, cho'zish, kengaytirish va yigiruv va hokazolarda ham qo'llaniladi.

Ko'ndalang prokat va uzunlamasına prokat va ko'ndalang prokat o'rtasidagi farq asosan metallning suyuqligidadir. Uzunlamasına prokat paytida metall oqimining asosiy yo'nalishi rulon yuzasi bilan bir xil bo'ladi va o'zaro faoliyat prokat paytida metall oqimining asosiy yo'nalishi rulon yuzasi bilan bir xil bo'ladi. Ko'ndalang prokat bo'ylama prokat va ko'ndalang prokat o'rtasida bo'lib, deformatsiyalangan metallning oqim yo'nalishi deformatsiya vositasi rulosining harakat yo'nalishi bilan burchak hosil qiladi, oldinga siljish bilan bir qatorda, metall ham o'z o'qi atrofida aylanadi, bu spiral oldinga harakat. Ishlab chiqarishda ikki turdagi qiyshiq prokat tegirmonlari qo'llaniladi: ikki va uch rulonli tizimlar.

Issiq kengaytirilgan choksiz po'lat quvur ishlab chiqarishda pirsing jarayoni bugungi kunda yanada oqilona bo'lib, pirsing jarayoni avtomatlashtirilgan. Ko'ndalang pirsingning butun jarayonini 3 bosqichga bo'lish mumkin:
1. Beqaror jarayon. Quvur blankasining oldingi uchidagi metall asta-sekin deformatsiya zonasi bosqichini to'ldiradi, ya'ni quvur blankasi va rulon oldingi metall bilan aloqa qila boshlaydi va deformatsiya zonasidan chiqadi. Ushbu bosqichda birlamchi va ikkilamchi tishlash mavjud.
2. Barqarorlashtirish jarayoni. Bu pirsing jarayonining asosiy bosqichi bo'lib, quvur blankasining oldingi uchidagi metalldan deformatsiya zonasigacha bo'lgan quvur blankasining quyruq uchidagi metall deformatsiya zonasini tark etgunga qadar.
3. Beqaror jarayon. Quvur bo'shlig'ining oxiridagi metall asta-sekin deformatsiya zonasini barcha metall rulonni tark etmaguncha tark etadi.

Ishlab chiqarish jarayonida osongina kuzatilishi mumkin bo'lgan barqaror jarayon va beqaror jarayon o'rtasida aniq farq bor. Masalan, bosh va quyruq kattaligi bilan kapillyarning o'rta kattaligi o'rtasida farq bor. Odatda, kapillyarning oldingi uchining diametri katta, quyruq uchining diametri kichik va o'rta qismi izchil. Boshdan quyruqgacha bo'lgan katta hajmdagi og'ish beqaror jarayonning xususiyatlaridan biridir.

Boshning katta diametrining sababi shundaki, oldingi uchidagi metall asta-sekin deformatsiya zonasini to'ldirganda, metall va rulon o'rtasidagi aloqa yuzasida ishqalanish kuchi asta-sekin o'sib boradi va u to'liq deformatsiyada maksimal qiymatga etadi. zonasi, ayniqsa, quvur ignabargli old uchi vilka bilan uchrashganda Shu bilan birga, vilkaning eksenel qarshiligi tufayli, metall eksenel kengaytmada qarshilik ko'rsatadi, shuning uchun eksenel kengayish deformatsiyasi kamayadi va lateral deformatsiya. oshiriladi. Bunga qo'shimcha ravishda, tashqi so'nggi cheklov yo'q, buning natijasida old diametr katta bo'ladi. Quyruq uchining diametri kichik, chunki trubka blankasining quyruq uchi vilka bilan o'tib ketganda, vilkaning qarshiligi sezilarli darajada pasayadi va uni uzaytirish va deformatsiya qilish oson. Shu bilan birga, lateral prokat kichik, shuning uchun tashqi diametri kichik.

Ishlab chiqarishda paydo bo'ladigan old va orqa murabbolar ham beqaror xususiyatlardan biridir. Uch jarayon har xil bo'lsa-da, ularning barchasi bir xil deformatsiya zonasida amalga oshiriladi. Deformatsiya zonasi rulonlar, vilkalar va yo'naltiruvchi disklardan iborat.