1. Payvand choki bo'shlig'ini nazorat qilish: Bir nechta roliklar bilan o'ralganidan so'ng, po'lat po'lat payvandlangan quvur blokiga yuboriladi. Ip po'lat asta-sekin o'ralib, tish bo'shlig'i bo'lgan dumaloq trubka blankini hosil qiladi. 1 dan 3 mm gacha bo'lgan payvand choki bo'shlig'ini nazorat qilish va payvand uchlarini tekislash uchun siqish rolikining bosish miqdorini sozlang. Agar bo'shliq juda katta bo'lsa, yaqinlik ta'siri kamayadi, girdob oqimi yo'q va payvand choki kristallari to'g'ridan-to'g'ri yomon bog'langan va eritilmagan yoki yorilib ketadi. Agar bo'shliq juda kichik bo'lsa, yaqinlik ta'siri kuchayadi, payvandlash issiqligi juda katta bo'ladi va payvand yonib ketadi; ehtimol, payvand choki ekstruziya va prokatdan keyin chuqur chuqurchani hosil qiladi, bu payvandning ko'rinishiga ta'sir qiladi.

2. Payvandlash haroratini nazorat qilish: Formulaga ko'ra, payvandlash harorati yuqori chastotali eddy oqimining issiqlik quvvatiga ta'sir qiladi. Yuqori chastotali girdab oqimining isitish quvvati joriy chastotaga ta'sir qiladi va oqim oqimining isitish quvvati joriy rag'batlantirish chastotasining kvadratiga proportsionaldir; va joriy rag'batlantirish chastotasiga rag'batlantiruvchi kuchlanish, oqim, sig'im va indüktans ta'sir qiladi. Induktivlik = magnit oqim/oqim Formulada: f-chastotani rag'batlantiradi (Hz-pastadirdagi sig'imni rag'batlantiradi (F sig'im = elektr/kuchlanish; L - halqadagi indüktansni rag'batlantiradi. Rag'batlantirish chastotasi sig'imga teskari proportsionaldir va) rag'batlantiruvchi pastadirdagi induktivlikning kvadrat ildizi). payvandlash haroratini nazorat qilish maqsadiga erishish uchun past karbonli po'latga nisbatan, payvandlash harorati 1250 ~ 1460 ℃ da nazorat qilinadi, u 3 ~ 5 mm penetratsion quvur devori qalinligi talablariga javob berishi mumkin payvandlash tezligi qizdirilgan payvand chokining qirrasi payvandlash haroratiga erisha olmaydi, kirish issiqligi yo'q bo'lganda, metall konstruktsiya mustahkam bo'lib qoladi va etarli darajada eritish yoki to'liq bo'lmagan penetratsiyani tashkil qiladi. kirish issiqligi yo'q bo'lganda, isitiladigan payvandning qirrasi payvandlash haroratidan oshib ketadi, bu esa haddan tashqari yonish yoki tomchilarni keltirib chiqaradi, bu esa chokning eritilgan teshik hosil bo'lishiga olib keladi.

3. Siqish kuchini nazorat qilish: siqish tsilindrni siqish ostida, trubka blankasining ikki qirrasi payvandlash haroratiga qadar isitiladi. Birgalikda bo'lgan metall kristalli donalar bir-biriga kirib, kristallanadi va nihoyat kuchli payvand hosil qiladi. Ekstruziya kuchi juda kichik bo'lsa, kristallar soni kichik bo'ladi va payvandlangan metallning mustahkamligi pasayadi va kuch qo'llanilgandan keyin yoriqlar paydo bo'ladi; agar ekstruziya kuchi juda katta bo'lsa, eritilgan metall payvanddan siqib chiqariladi, nafaqat kamayadi, payvand chokining mustahkamligi yaxshilanadi va ko'plab sirtlar va ichki burmalar paydo bo'ladi va hatto payvand choki bo'g'inlari kabi nuqsonlar paydo bo'ladi. shakllantiriladi.

4. Yuqori chastotali indüksiyon bobinining o'rnini sozlash: samarali isitish vaqti uzoqroq va yuqori chastotali indüksiyon bobini siqish rolikining holatiga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak. Induksion pastadir siqish rolikidan uzoqda bo'lsa. Issiqlikdan ta'sirlangan zona kengroq va payvand chokining mustahkamligi kamayadi; aksincha, payvand chokining chetida isitish yo'q, buning natijasida ekstruziyadan keyin yomon qoliplanadi. Rezistorning tasavvurlar maydoni po'lat quvurning ichki diametrining tasavvurlar maydonining 70% dan kam bo'lmasligi kerak. Uning ta'siri indüksiyon bobini, quvur bo'sh payvand chokining chetini va magnit novda elektromagnit indüksiyon halqasini hosil qiladi.

5. Qarshilik - payvandlangan quvurlar uchun bir yoki bir guruh maxsus magnit rodlar. . Yaqinlik effekti paydo bo'ladi va girdab oqimining issiqligi quvur blankasining payvand chokining chetiga yaqin joyda to'planadi, shunda quvur blankasining cheti payvandlash haroratiga qizdiriladi. Rezistor trubaning ichiga po'lat sim bilan tortiladi va markaziy joyni siqish rolikining o'rtasiga nisbatan nisbatan mahkamlash kerak. Ishga tushganda, trubka blankasining tez harakatlanishi tufayli qarshilik moslamasi quvur blankasining ichki devorining ishqalanishidan juda eskiradi va tez-tez o'zgartirilishi kerak.

6. Payvandlash va ekstruziyadan keyin payvand choklari paydo bo'ladi. ning tez harakatiga tayanibpayvandlangan po'lat quvur, payvand choki tekislanadi. Payvandlangan quvur ichidagi burmalar odatda tozalanmaydi.