Choksiz po'lat quvurlarni noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish osonlik bilan bir qator ishlab chiqarish muammolarini keltirib chiqarishi mumkin, natijada mahsulot sifati sezilarli darajada buziladi va hurdaga aylanadi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida keng tarqalgan xatolardan qochish xarajatlarni tejashni anglatadi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida qanday muammolarni oldini olishga e'tibor qaratishimiz kerak? Keling, choksiz po'lat quvurlarni issiqlik bilan ishlov berishda keng tarqalgan muammolarni ko'rib chiqaylik:

① Malakasiz po'lat quvur tuzilishi va ishlashi: noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berishdan kelib chiqqan uchta omil (T, t, sovutish usuli).
Wei tuzilishi: Yuqori haroratli isitish sharoitida po'latdan hosil bo'lgan A qo'pol donalari sovutilganda F parchalari P ga tarqaladigan strukturani hosil qiladi. Bu juda qizib ketgan strukturadir va po'lat quvurning umumiy ishlashiga zarar etkazadi. Xususan, po'latning normal harorat mustahkamligi kamayadi va mo'rtlik kuchayadi.
Engilroq Vt strukturasini tegishli haroratda normallashtirish yo'li bilan, og'irroq Vt strukturasini esa ikkilamchi normallashtirish orqali yo'q qilish mumkin. Ikkilamchi normalizatsiya harorati yuqoriroq va ikkilamchi normalizatsiya harorati pastroq. Kimyoviy donalar.
FC balans diagrammasi po'lat quvurlarni issiqlik bilan ishlov berish uchun isitish haroratini shakllantirish uchun muhim asosdir. Shuningdek, u muvozanatdagi FC kristallarining tarkibi, metallografik tuzilishi va xossalarini o'rganish uchun asos bo'lib, A super sovutishning haroratga o'tish diagrammasi (TTT diagrammasi) va o'ta sovutish A ning uzluksiz sovutish transformatsiyasi (CCT diagrammasi) muhim asosdir. issiqlik bilan ishlov berish uchun sovutish haroratini shakllantirish uchun

② Po'lat quvurning o'lchamlari sifatsiz: tashqi diametri, ovalligi va egriligi tolerantlikdan tashqarida.
Po'lat quvurning tashqi diametridagi o'zgarishlar ko'pincha söndürme jarayonida sodir bo'ladi va po'lat quvurning tashqi diametri hajmining o'zgarishi (tuzilmaviy o'zgarishlar tufayli) tufayli ortadi. O'lchov jarayoni ko'pincha temperlash jarayonidan keyin qo'shiladi.
Po'lat quvurlarning ovalligidagi o'zgarishlar: po'lat quvurlarning uchlari asosan katta diametrli yupqa devorli quvurlardir.
Chelik quvurlarning egilishi: po'lat quvurlarning notekis isishi va sovishi natijasida yuzaga kelgan, uni to'g'rilash orqali hal qilish mumkin. Maxsus talablarga ega bo'lgan po'lat quvurlar uchun issiq tekislash jarayoni (taxminan 550 ° S) qo'llanilishi kerak.

③Po'lat quvurlar yuzasidagi yoriqlar: haddan tashqari isitish yoki sovutish tezligi va haddan tashqari termal stressdan kelib chiqadi.
Po'lat quvurlarda issiqlik bilan ishlov berish yoriqlarini kamaytirish uchun, bir tomondan, po'lat quvurning isitish tizimi va sovutish tizimi po'lat turiga ko'ra shakllantirilishi va tegishli söndürme vositasini tanlash kerak; boshqa tomondan, söndürülmüş po'lat quvur uning stressini bartaraf etish uchun imkon qadar tezroq temperli yoki tavlangan bo'lishi kerak.

④ Po'lat quvur yuzasida tirnalgan yoki qattiq shikastlanish: po'lat quvur va ishlov beriladigan qism, asboblar va rulolar o'rtasida nisbiy sirpanish natijasida yuzaga keladi.

⑤Po'lat quvur oksidlangan, karbonsizlangan, haddan tashqari qizib ketgan yoki haddan tashqari yonib ketgan. T↑, t↑ sabab bo'lgan.

⑥ Himoya gazi bilan issiqlik bilan ishlov berilgan po'lat quvurlarning sirt oksidlanishi: Isitish pechi to'g'ri yopilmagan va havo o'choqqa kiradi. Olovli gazning tarkibi beqaror. Quvur bo'sh qismini (po'lat quvur) isitishning barcha jihatlari sifatini nazorat qilishni kuchaytirish kerak.