3PE korroziyaga qarshi qoplamaning mexanik peeling usuli
Hozirgi vaqtda gaz quvurlariga texnik xizmat ko'rsatish jarayonida 3PE korroziyaga qarshi qoplamaning tuzilishi va qoplama jarayonini tahlil qilish asosida 3PE korroziyaga qarshi qoplamani tozalash usuli taklif etiladi [3-4]. Po'lat quvurning 3PE korroziyaga qarshi qoplamasini tozalashning asosiy g'oyasi tashqi sharoitlarni yaratish (masalan, yuqori haroratli isitish), 3PE korroziyaga qarshi qoplamaning kompozit konstruktsiyalarining yopishishini yo'q qilish va maqsadga erishishdir. po'lat quvurni tozalash.
3PE korroziyaga qarshi qoplamani qoplash jarayonida po'lat quvurni 200 ℃ dan yuqori haroratgacha qizdirish kerak. Ammo, agar harorat juda yuqori bo'lsa, quyidagi muammolar yuzaga keladi: epoksi kukunining qattiqlashuv reaktsiyasi juda tez, kukun etarli darajada erimaydi va plyonka hosil bo'lishi yomon, bu esa sirt bilan bog'lanish qobiliyatini kamaytiradi. po'lat quvur; yopishtiruvchi qoplamadan oldin, epoksi qatroni funktsional guruhi haddan tashqari iste'mol qilinadi. , yopishtiruvchi bilan kimyoviy bog'lanish qobiliyatini qisman yoki hatto butunlay yo'qotadi; sinterlangan epoksi kukuni qatlami biroz kokslangan bo'lishi mumkin, qorayish va sarg'ish sifatida namoyon bo'ladi, natijada malakasiz qoplamani tozalash tekshiruvi o'tkaziladi. Shuning uchun, tashqi harorat 200 ℃ dan yuqori bo'lsa, 3PE korroziyaga qarshi qoplamani tozalash osonroq bo'ladi.
Gaz quvuri ko'milgandan so'ng, ko'milgan quvur liniyasini shahar muhandisligi ehtiyojlari tufayli kesish va o'zgartirish kerak; yoki gaz qochqinni ta'mirlash kerak bo'lganda, birinchi navbatda korroziyaga qarshi qatlamni tozalash kerak, so'ngra quvur liniyasining boshqa ishlarini bajarish mumkin. Hozirgi vaqtda gaz po'lat quvurlarining 3PE korroziyaga qarshi qoplamasini tozalash jarayoni: qurilishni tayyorlash, quvurlarni oldindan tozalash, issiqlik bilan ishlov berish, 3PE korroziyaga qarshi qoplamani tozalash va boshqa qurilish ishlari.
① Qurilishga tayyorgarlik
Qurilishga tayyorgarlik asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: qurilish xodimlari va inshootlari, quvurlarni favqulodda ta'mirlash, bosimni yo'qotish bilan ishlov berish, chuqur qazish va boshqalar. 3PE korroziyaga qarshi qoplamani tozalash uchun qurilish uskunalari asosan asetilen gazini kesish quroli, tekis belkurak yoki qo'l bolg'asini o'z ichiga oladi. .
② Quvurni oldindan tozalash
Quvurni oldindan tozalash asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: quvur diametrini aniqlash, trubaning tashqi yuzasini tozalash va hk.
③ Issiqlik bilan ishlov berish
Oldindan ishlov berilgan quvurni yuqori haroratda isitish uchun asetilen gaz mash'alidan foydalaning. Gazni kesishning olov harorati 3000 ℃ ga yetishi mumkin va gaz quvurida qo'llaniladigan 3PE korroziyaga qarshi qoplama 200 ℃ dan yuqori haroratda eritilishi mumkin. Qoplamaning yopishqoqligi buziladi.
④ 3PE korroziyaga qarshi qoplamani tozalash
Issiqlik bilan ishlangan qoplamaning yopishqoqligi vayron qilinganligi sababli, qoplamani quvurdan tozalash uchun tekis spatula yoki qo'l bolg'asi kabi mexanik asbobdan foydalanish mumkin.
⑤ Boshqa qurilish ishlari
3PE korroziyaga qarshi qoplamani tozalashdan so'ng, quvur liniyasini kesish va o'zgartirish, payvandlash va yangi korroziyaga qarshi qoplamani qoplash kerak.
Hozirgi vaqtda mexanik qo'lda peeling usuli sekin va peeling effekti o'rtacha. Qurilish uskunalari cheklanganligi sababli, tozalash ishlarining samaradorligi yuqori emas, bu gaz quvurining favqulodda ta'mirlash samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Qurilish texnikasining cheklovlari asosan quyidagilarda namoyon bo'ladi: a. Gazni kesish tabancasining purkash alangasi maydonini cheklash, gaz bilan kesish isitish bilan ishlov berish orqali eritilgan qoplamaning kichik maydoniga olib keladi; b. Yassi belkuraklar yoki qo'l bolg'achalari va dumaloq trubaning tashqi yuzasi kabi asboblar o'rtasidagi moslikni cheklash past qoplamani tozalash samaradorligiga olib keladi.
Qurilish maydonchasi statistikasi orqali turli xil quvur diametrlari ostida 3PE korroziyaga qarshi qoplamani tozalash vaqti va tozalanadigan qismning o'lchami olindi.
Xabar vaqti: 2022 yil 13 oktyabr