Котушка труби

Короткий опис:


  • Процес виготовлення:Спосіб 1: зварювання в рулонах/ монтаж і зварювання в рулонах
  • Процес виготовлення:Спосіб 2: Позиційне зварювання/ Стаціонарне встановлення та зварювання
  • Мінімальна довжина котушки труби:70 мм -100 мм відповідно до вимог
  • Максимальна довжина котушки труби:2,5 м х 2,5 м х 12 м
  • Стандартна довжина котушки труби:12м
  • опис

    Специфікація

    Процес виготовлення

    Методи зварювання

     

    Що означає золотник труби?

    Котушки для труб — це готові компоненти системи трубопроводів. Термін «котушки для труб» використовується для опису труб, фланців і фітингів, які виготовляються до того, як вони включені в систему трубопроводів. Котушки для труб попередньо сформовані для полегшення складання за допомогою підйомників, вимірювальних приладів та інших інструментів для з’єднання деталей. Котушки для труб об’єднують довгі труби з фланцями з кінця довгих труб, щоб їх можна було з’єднати болтами одна з одною відповідними фланцями. Ці з’єднання закладаються в бетонні стіни перед заливкою бетону. Цю систему необхідно правильно вирівняти перед заливкою бетону, оскільки вона повинна витримувати вагу та силу конструкції.

    Попереднє виготовлення котушок для труб
    Корекція рулону та процес зварювання - це підгонка основної труби за допомогою прокатної машини, і зварнику не потрібно змінювати свою ситуацію, а також положення підгонки та зварювання відбувається, коли більше ніж одна гілка довгої труби долає межу зазору. Щоб створити більш ефективну систему трубопроводів і заощадити час, використовується попереднє виготовлення котушки труби. Тому що, якщо система не виробляла попередню роботу, зварювання системи займе набагато більше часу, і зварнику доведеться рухатися по магістральній трубі, щоб виконати монтаж або зварювання.

    Чому котушки для труб є готовими?
    Котушки для труб попередньо виготовлені, щоб зменшити витрати на встановлення на місці та забезпечити вищу якість продукції. Зазвичай вони мають фланці для з’єднання з іншими котушками. Виготовлення котушки зазвичай виконується спеціальними компаніями, що мають необхідну інфраструктуру. Ці спеціалізовані виробники виробляють систему відповідно до заданої якості та точності, щоб забезпечити належне підгонку на місці та підтримувати необхідні технічні властивості, визначені клієнтом.

    В основному використовуються трубопровідні системи, як правило:

    Сталеві труби

    Для подачі води та горючих газів найбільш корисними є сталеві труби. Вони використовуються в багатьох будинках і на підприємствах для транспортування природного газу або пропанового палива. Вони також використовуються для протипожежних спринклерних систем через їх високу термостійкість. Довговічність сталі – одна з головних переваг трубопровідних систем. Він міцний і може витримувати тиск, температуру, сильні удари та вібрацію. Він також має унікальну гнучкість, яка забезпечує легке розширення.

    Мідні труби

    Мідні труби в основному використовуються для транспортування гарячої та холодної води. В основному існує два типи мідних труб: м’яка і жорстка мідь. Мідні труби з’єднані за допомогою розвальцьованого з’єднання, компресійного з’єднання або припою. Він дорогий, але має високу стійкість до корозії.

    Алюмінієві труби

    Його використовують завдяки низькій вартості, стійкості до корозії та пластичності. Вони більш бажані, ніж сталь, для перевезення легкозаймистих розчинників, оскільки не утворюють іскри. Алюмінієві труби можна з'єднувати розвальцьовуванням компресійними фітингами.

    Скляні труби

    Труби із загартованого скла використовуються для спеціальних застосувань, таких як корозійні рідини, медичні або лабораторні відходи або фармацевтичне виробництво. З’єднання, як правило, виконуються за допомогою спеціальної прокладки або фітингів з ущільнювальним кільцем.

     

    Переваги попереднього виготовлення (зменшення вартості під час попереднього виготовлення, перевірки та тестування)

    У контрольованому середовищі якість роботи легше контролювати та підтримувати.
    Зазначені допуски дозволяють уникнути переробки на місці завдяки високій точності.
    Виготовлення не залежить від погодних умов, тому мінімізує затримки виробництва.
    Процес попереднього виготовлення є найкращою перевагою, оскільки він забезпечує менше робочої сили для виготовлення котушок на місці.
    Масове виробництво призводить до нижчих витрат на виробництво в порівнянні з виробництвом на місці.
    Менший час, необхідний для виготовлення та складання готових котушок, у такий спосіб можна уникнути додаткового часу та витрат.
    Збірні шпулі вимагають від користувачів невеликих інвестицій у виробництво та тестове обладнання. Для кращої та ефективної роботи можна використовувати рентгенографію, PMI, MPI, ультразвукові випробування, гідротести тощо.
    Щоб зменшити ймовірність повторних робіт на місці, краще контролювати параметри зварювання в контрольованому середовищі.
    Наявність живлення не обов'язкова.
    Уникають непотрібних затримок.

     

    Основний недолік виготовлення котушок для труб
    Виготовлення котушок для труб має чудові переваги, але головним недоліком є ​​відсутність встановлення на місці. Ця проблема призводить до жахливих наслідків. Одна невелика помилка під час попереднього виробництва котушок для труб призводить до того, що система не підходить у робочому середовищі та створює величезну проблему. Коли виникає ця проблема, необхідно ще раз перевірити випробування тиском і рентгенівські знімки зварних швів і повторне зварювання.

     

    Як професійний постачальник труб, Hnssd.com може надати сталеві труби, трубну арматуру та фланці різних розмірів, стандартів і матеріалів. Якщо вам потрібна додаткова інформація щодо нашої продукції, просимо зв’язатися з нами:sales@hnssd.com


  • Попередній:
  • далі:

  •  

    Розмір котушки труби

    Спосіб виробництва матеріал Діапазон розмірів і розміри котушки труби Графік / Товщина стінки
    Мінімальна товщина (мм)
    Розклад 10S
    Максимальна товщина (мм)
    Розклад XXS
    Безшовне виготовлення Вуглецева сталь 0,5 – 30 дюймів 3 мм 85 мм
    Безшовне виготовлення легована сталь 0,5 – 30 дюймів 3 мм 85 мм
    Безшовне виготовлення Нержавіюча сталь 0,5 – 24 дюйми 3 мм 70 мм
    Зварні виготовлені Вуглецева сталь 0,5 – 96 дюймів 8 мм 85 мм
    Зварні виготовлені легована сталь 0,5 – 48 дюймів 8 мм 85 мм
    Зварні виготовлені Нержавіюча сталь 0,5 – 74 дюйма 6 мм 70 мм

     

    Специфікація котушки труби

    Розміри котушки труби Фланцева трубна котушка стандартна Атестація
    • 6 метрів – ½” (DN15) – 6”NB (DN150)
    • 3 метри – 8” (DN200) – 14”NB (DN350)
    • ASME B16.5 (клас 150-2500#)
    • Стандарт DIN/ANSI/JIS/AWWA/API/PN
    • EN 10204 3.1
    • MTC 3.2 EN 10204
    Загальні методи зварювання, яких дотримуються виробники котушок для труб Стандарт зварювання Тест зварника
    • Інструкція
    • Напівавтомат
    • Роботизований (FCAW, MIG/ MAG, GTAW, GMAW, SAW, SMAW, 1G TIG, 1G MIG)
    • Зварювальні апарати відповідно до API1104 (підйом/спуск)
    • ASME Розділ IX
    • AWS ATF
    • ISO 17025
    Твердість Послуги з виготовлення котушки Ідентифікація котушки труби
    • NACE
    • стандарти API
    • Травлення і пасивація
    • Піскоструминна очистка (ручна та напівавтоматична)
    • Високошвидкісне автоматичне різання
    • Фарбування (ручне та напівавтоматичне)
    • Обробка поверхні
    • Автоматична фаска
    • Автоматичне зварювання труб розміром до 60 дюймів

    Зв’яжіться з переліченими вище виробниками котушок для труб, щоб дізнатися про свої конкретні вимоги

    • Позначений
    • Маркування каструлі
    • штампування барвником,
    • Тегування – номери нагріву труби (перед розрізанням труби, нанесені на відрізані частини)
    • Відбраковані котушки – можна ідентифікувати за допомогою жовтих і чорних кольорових міток (відправляють для ремонту та для проходження випробування НК)
    Котушка труби hs код Документація Тестування
    • 73269099
    • Документація з контролю якості/забезпечення якості. Виконувані креслення
    • Перевірка болтів відповідно до RCSC
    • MTC
    • Випробування сировини
    • NDT / неруйнівні випробування
    • Хімічний аналіз
    • Твердість
    • Тест на удар
    • Гідровипробування
    • Візуальний контроль
    • Рентгенографічний
    • Ультразвуковий
    • Магнітна частинка
    • Пенетруючий контроль
    • Рентгенівський контроль розмірів
    Код і стандарт Кінцева підготовка Маркування деталей
    • ASME B31.1
    • ASME B31.3
    • ASME B 31.4
    • ASME B 31.8
    • PED 97/23/EC
    • Підготовка торця (зняття фаски) для успішного зварювання
    • 37,5 градусів Скошений кут для зварювання
    • рулет
    • Виріз-паз
    • № трубопроводу
    • № нагріву компонента
    • № суглоба
    • Підпис перевірки налаштувань
    • Зварювальник №
    • Підпис візуального огляду
    • Дата зварювання маркером для металевої фарби (позначена біля з’єднання)
    • Номер золотника на трубі
    • Алюмінієва бирка прив'язана до котушки

    Процес різання та маркування з урахуванням матеріалу

    • Котушка труби з вуглецевої сталі – використання газового різання та шліфування
    • Котушка труби з легованої сталі – використання горючого різання або шліфування
    • Котушка труби з нержавіючої сталі – за допомогою плазмового різання або шліфування

     

    Теплові обробки Поради щодо зберігання та захисту упаковки Галузі промисловості
    • Попередній нагрів
    • PWHT
    • Завершені трубні котушки з піднятими гранями фланців оснащені фанерними жалюзі
    • Кінці котушок повинні бути закриті пластиковими кришками
    • Нафта і газ
    • Хімічна промисловість
    • Генерація електроенергії
    • Авіаційна дозаправка
    • Трубопровід
    • Стічні води/ Очищення води

     

     

    Довжина котушки труби

    Мінімальна довжина котушки труби 70 мм -100 мм відповідно до вимог
    Максимальна довжина котушки труби 2,5 м х 2,5 м х 12 м
    Стандартна довжина котушки труби 12м

     

    Сумісні трубні фітинги та фланці для виготовлення котушок для труб

    матеріал Труба Сумісні трубні фітинги Сумісні фланці
    Котушка труби з вуглецевої сталі
    • ASTM A106 клас B
    • ASTM A333 клас 6
    • ASTM A53 клас B
    • ASTM A234 WPB
    • ASTM A420 WPL6
    • ASTM A105
    • ASTM A350 LF2
    Котушка труби з нержавіючої сталі
    • A312 TP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A403 WP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A182 F304/ 304L/ 316/ 316L
    Котушка з титанової труби
    • ASTM B861
    • ASTM B363
    • ASTM B381
    • Нікелева трубна котушка
    • Котушка труби Хастеллой
    • Котушка для труб з інконелю
    • Котушка труби монель
    • Котушка для труб зі сплаву 20
    • ASTM B775
    • ASTM B622
    • ASTM B444/B705
    • ASTM B165
    • ASTM B729
    • ASTM B366
    • ASTM B564
    Котушка для труб Duplex / Super duplex / SMO 254
    • ASTM A789
    • ASTM A815
    • ASTM A182
    Медно-нікелева/мідно-нікелева трубна котушка
    • ASTM B467
    • ASTM B171
    • ASTM B151

     

    Процес виготовлення котушки труби

    Спосіб 1 Зварювання рулонів/ Монтаж та зварювання рулонів
    Спосіб 2 Позиційне зварювання/ Стаціонарне встановлення та зварювання

     

     

     

     

     

     

    Відповідні методи зварювання з точки зору матеріалу

    Можна зварювати Не вміє зварювати
    FCAW Вуглецеві сталі, чавун, сплави на основі нікелю Алюміній
    Паличне зварювання Вуглецеві сталі, сплави на основі нікелю, хром, ss, навіть алюміній, але не найкращий
    Найкраще зварювати товщі метали
    Тонкі листи металу
    Тигове зварювання Найкраще для сталі та алюмінію
    для точних і дрібних зварних швів

     

    Процеси сертифікації золотникового зварювання труб

    • Зварювання TIG – GTAW (зварювання газовою вольфрамовою дугою)
    • Ручне зварювання – SMAW (зварювання в екранованій металевій дузі)
    • Зварювання MIG – GMAW (газове дугове зварювання)
    • FCAW – зварювання дротяним колесом/ дугове зварювання флюсом

     

    Сертифікаційні позиції зі зварювання котушок труб

    Зварювання труб Сертифікаційна посада
    1G Зварювання горизонтальне положення
    2G зварювання вертикальне положення
    Зварювання 5G горизонтальне положення
    6G Зварювання стоячи під кутом 45 градусів
    R обмежене положення

     

    З'єднання типів готових котушок

    • F — кутове зварювання.
    • G — зварний шов з пазами.

     

    Допуски на виготовлення котушки труби

    Ковані вигини Максимальний зовнішній діаметр труби 8%.
    Фланець до фланця або труба до фланця ±1,5 мм
    Грани фланців 0,15 мм / см (ширина шва)

     

    Мінімальний відрізок котушки труби між зварними швами

    Код і стандарт для Pup/короткого шматка труби або котушки труби між зварними швами

    • Виберіть довжину котушки труби щонайменше 2 дюйми або 4-кратну товщину стінки, щоб стиковий зварний шов був невеликим, щоб уникнути перекривання зварного шва
    • Відповідно до австралійського стандарту AS 4458 – відстань між краями 2 стикових швів має становити мінімум 30 мм або 4-кратну товщину стінки труби