Лікоть
Безшовний виробничий процес коліна (теплове та холодне згинання)
Одним з найпоширеніших способів виготовлення колін є згинання гарячої оправки з прямих сталевих труб.Після нагрівання сталевої труби при підвищеній температурі труба крок за кроком штовхається, розширюється, згинається внутрішніми інструментами оправки.Застосування згинання гарячої оправки може виготовити безшовне коліно широкого діапазону розмірів.Характеристики вигину оправки сильно залежать від інтегрованої форми та розмірів оправки.Переваги використання колін для гарячого згинання включають менші відхилення товщини та більший радіус згинання, ніж інші типи методу згинання.Тим часом використання згинання замість готових згинів суттєво зменшує кількість необхідних зварних швів.Це зменшує обсяг необхідних робіт і підвищує якість і зручність використання труб.Проте холодне згинання — це процес згинання прямої сталевої труби за нормальної температури на згинальному верстаті.Холодне згинання підходить для труб із зовнішнім діаметром від 17,0 до 219,1 мм і товщиною стінки від 2,0 до 28,0 мм.Рекомендований радіус вигину становить 2,5 x Do.Зазвичай при радіусі вигину 40D.Використовуючи холодне згинання, ми можемо отримати коліна малого радіусу, але нам потрібно набити внутрішні частини піском, щоб запобігти зморшкуванню.Холодне згинання – це швидкий і недорогий спосіб згинання.Це конкурентоспроможний варіант для виготовлення трубопроводів і деталей машин.
Процес виробництва зварного коліна (малого та великого)
Зварні коліна виготовлені зі сталевих пластин, тому це не безшовні сталеві коліна.Використовуйте прес-форму та притисніть сталеву пластину до форми ліктя, потім зваріть шов, щоб отримати фінішне сталеве коліно.Це старий спосіб виробництва ліктів.Останніми роками коліна малого розміру практично виготовляються зі сталевих труб.Для колін великого розміру, наприклад, дуже важко виготовити коліна понад 36” OD зі сталевих труб.Тому його зазвичай виготовляють із сталевих пластин, притискаючи пластину до форми половини ліктя та зварюючи дві половини разом.Оскільки коліна приварені до його корпусу, необхідний огляд зварювального з'єднання.Зазвичай ми використовуємо рентгенівський огляд як НК.
Номінальний розмір труби | Зовнішній діаметр | Від центру до кінця | Від центру до центру | Назад до облич | ||||||
45° Лікті | 90° Лікті | 180° Повернення | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | ДЮЙМ | Серія А | Серія Б | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76,1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273,0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508,0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Примітка: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 рік | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 рік | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 рік | 1219 |
ASTM A234
Ця специфікація поширюється на безшовну та зварну арматуру з кованої вуглецевої та легованої сталі.Якщо в замовленні не вказано безшовну або зварну конструкцію, будь-яка з них може постачатися на вибір постачальника.Уся зварна будівельна арматура відповідно до цього стандарту постачається зі 100% радіографією.Відповідно до ASTM A234 доступні кілька сортів залежно від хімічного складу.Вибір залежатиме від матеріалу труби, з’єднаної з цими фітингами.
Вимоги до розтягування | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Міцність на розрив, хв, ksi [МПа] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2% зміщення або 0,5% розширення під навантаженням) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Межа текучості, хв, ksi [МПа] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Нижче наведено деякі класи, доступні за цією специфікацією та відповідну специфікацію матеріалу з’єднаних труб:
ASTM A403
Ця специфікація охоплює два загальні класи, WP і CR, кованих фітингів з аустенітної нержавіючої сталі безшовної та зварної конструкції.
Фітинги класу WP виготовляються відповідно до вимог ASME B16.9 і ASME B16.28 і поділяються на три підкласи:
- WP – SВиготовляється з безшовного виробу безшовним способом виготовлення.
- WP – W Ці фітинги містять зварні шви, і всі зварні шви, зроблені виробником фітингів, включаючи початковий зварний шов труби, якщо труба була зварена з додаванням наповнювача, рентгенографуються.Однак рентгенографія початкового зварного шва труби не проводиться, якщо труба була зварена без додавання присадочного матеріалу.
- WP-WX Ці фітинги містять зварні шви, і всі зварні шви, зроблені виробником фітингів або виробником вихідного матеріалу, піддаються радіографії.
Фітинги класу CR виготовляються відповідно до вимог MSS-SP-43 і не потребують неруйнівного контролю.
Відповідно до ASTM A403 доступні кілька сортів залежно від хімічного складу.Вибір залежатиме від матеріалу труби, з’єднаної з цими фітингами.Нижче наведено деякі класи, доступні за цією специфікацією та відповідну специфікацію матеріалу з’єднаних труб:
ASTM A420
Ця специфікація охоплює безшовну та зварну арматуру з кованої вуглецевої та легованої сталі, призначену для використання при низьких температурах.Він охоплює чотири класи WPL6, WPL9, WPL3 і WPL8 залежно від хімічного складу.Фітинги WPL6 пройшли випробування на удар при температурі -50°C, WPL9 при -75°C, WPL3 при -100°C і WPL8 при температурі -195°C.
Допустимі показники тиску для фітингів можуть бути розраховані як для прямої безшовної труби відповідно до правил, встановлених у відповідному розділі ASME B31.3.
Товщина стінки труби та тип матеріалу мають бути такими, з якими було замовлено використання фітингів, їх ідентичність на фітингах є замість маркування номінального тиску.
сталь № | Тип | Хімічний склад | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Інший | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0,3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0,2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 |
Світле змащення, чорне фарбування, цинкування, антикорозійне покриття PE / 3PE
Упаковані в дерев'яні кабіни/дерев'яний лоток