1. Сталева товстостінна трубарізання: Відповідно до фактичної необхідної довжини трубопроводу, трубу слід розрізати пилкою по металу або беззубою пилкою. Якщо в процесі різання використовується водне зварювання, сировину слід відповідним чином захищати. Під час різання вогнестійкі та жаростійкі матеріали слід використовувати як перегородки на двох кінцях руйнування, щоб уловлювати іскри та гаряче розплавлене залізо, які падають під час різання, щоб захистити сировину. Оригінальний пластиковий шар.

2. З’єднання товстостінної сталевої труби: після завершення ремонту пластику з’єднайте трубу та трубну арматуру та встановіть гумові прокладки між фланцями під час з’єднання та затягніть болти до герметичності.

3. Обробка пластикового покриття товстостінної сталевої труби: після полірування використовуйте кисень і C2H2, щоб нагріти горловину труби поза трубою, доки внутрішній шар пластику не розплавиться, а потім кваліфікований працівник рівномірно нанесе підготовлений пластиковий порошок на горловину труби. , Слід звернути увагу на відповідне намазування на місці, а фланцеву пластину слід намазати над лінією зупинки води. У цьому процесі слід суворо контролювати температуру нагріву. Якщо температура занадто висока, під час процесу нанесення пластикового покриття будуть утворюватися бульбашки. Якщо температура занадто низька, пластиковий порошок не розплавиться під час процесу нанесення пластикового покриття. Зазначені вище умови дозволять виробляти пластик після введення трубопроводу в експлуатацію. З явищем осипання шару товстостінна сталева труба частина трубопроводу була корозійною та пошкоджена на пізнішому етапі.

4. Шліфування горловини товстостінної сталевої труби: після різання потрібно використовувати кутову шліфувальну машину для шліфування пластикового шару горловини труби. Мета полягає в тому, щоб уникнути розплавлення або прогорання пластикового шару під час зварювання фланців і руйнування труби. За допомогою кутової шліфувальної машини відполіруйте пластиковий шар насадки.

пасивність для утворення захисної плівки на поверхні. Товстостінні сталеві труби мають високу прогартовуваність, хорошу оброблюваність, помірну холодну пластичність, зварюваність; Крім того, в'язкість сталі незначно знижується під час термічної обробки, але вона має досить високу міцність і зносостійкість, особливо коли вона загартована водою. Має високу міцність; але ця сталь дуже чутлива до білих плям, має тенденцію до відпускної крихкості та чутливості до перегріву під час термічної обробки, має високу міцність і загартовуваність, хорошу в'язкість, малу деформацію під час загартування та високу міцність на повзучість при високих температурах і тривалу міцність. Він використовується для виготовлення поковок, які вимагають більшої міцності, ніж сталь 35CrMo, і більшої загартованої та відпущеної секції, таких як великі шестерні для локомотивної тяги, шестерні трансмісії нагнітача, задні осі, шатуни та пружинні затискачі, які сильно навантажені. Його також можна використовувати для з’єднань бурильних труб та знарядь для риболовлі для нафтових свердловин на глибині нижче 2000 м і як форми для згинальних машин.