Процес виробництва труб з частотним зварюванням, що впливає на якість елементів, має більше ніж одну трубу, основну сировину, технологію зварювання та кількість рулонів, яка починає коригуватися.

Ключ для перегляду необроблених геометричних розмірів. Геометрія смуги впливає на якість ширини сталевої смуги, коли менше допустимого відхилення, екструзійне зварювання сталевих труб зменшується, що робить зварювання труб неміцним, тріщинами або відкритою трубою. Коли ширина смуги перевищує допуск, зусилля притискання збільшується, коли на звареній сталевій трубі, зварювальних швах сталевих труб з’являються дзьоби, зварювання внахлестку та інші зварювальні дефекти або задирки. Таким чином, коливання ширини смуги не тільки впливає на точність зовнішнього діаметра сталевої труби, але також серйозно впливає на якість поверхні сталевої труби.
Вимоги до однакової різниці товщини розділу не перевищують задане значення сталевої труби, що вимагає високого ступеня рівномірності товщини стінки сталевої труби, коливання товщини смуги, той самий обсяг буде передано стінці товщина допустимого значення різниці товщини готової сталевої стрічки перевищує різницю, так що велика кількість товщини сталі перевищує допустиме відхилення та засуджена до відходів. Коливання товщини готової товщини сталі лише впливає на точність. Тим часом, оскільки товщина смуги змінюється, сталева труба під час зварювання, тиск екструзії та температура зварювання нестабільні, що призводить до нестабільної якості зварювання сталі.

Крім того, оскільки внутрішні дефекти сталевого сендвіч-матеріалу існують, домішки, такі як трахома, є основним фактором, що впливає на якість сталі. Тому перед зварюванням сталі перевірте якість поверхні смуги кожного рулону та якість смуги не відповідає стандартам, а не виробництву, щоб уникнути непотрібних втрат.