У процесі виробництва безшовних сталевих труб дефектоскопія безшовних сталевих труб відіграє важливу роль не тільки для виявлення дефектів якості безшовних сталевих труб, але й для перевірки зовнішнього вигляду, розміру та матеріалу сталевих труб. Застосовуючи єдину технологію неруйнівного контролю, можна виявити лише частину дефектів у безшовній сталевій трубі, а такі параметри, як матеріал і розмір зовнішнього вигляду безшовної сталевої труби, потрібно вимірювати вручну, тому один технологія неруйнівного контролю не може бути добре досягнута. Для того, щоб вирішити вимогу нагляду за якістю безшовних сталевих труб, необхідно поєднати застосування технології неруйнівного контролю для проведення комплексної перевірки якості, матеріалу та зовнішнього вигляду безшовних сталевих труб.

Основною метою неруйнівного контролю є забезпечення контролю якості процесу в режимі реального часу сировини, напівфабрикатів, готової продукції та компонентів продукту для періодичної обробки (наприклад, багатотехнологічне виробництво) або безперервної обробки (наприклад, автоматизоване виробництво лінії), особливо для контролю металургійної якості матеріалів продукту та якості виробничого процесу, наприклад статусу дефектів, організаційного стану, моніторингу товщини покриття тощо, у той же час інформацію про якість, отриману під час тестування, можна повернути назад до відділу дизайну та процесу для подальшого вдосконалення процесу проектування та виробництва для підвищення якості продукції. Отримайте скорочення браку та повторної обробки, тим самим зменшуючи виробничі витрати та покращуючи ефективність виробництва.

Можна побачити, що технологія неруйнівного контролю використовується у виробництві та виробничому процесі, щоб вчасно виявити різні дефекти в початкових процесах і процесах обробки та контролювати їх відповідним чином, щоб запобігти сировині та напівфабрикатам, які не відповідають вимоги до якості не переходять у наступний процес і уникають марних зусиль. Витрата людино-годин, робочої сили, сировини та енергії, що випливає з цього, також сприяє вдосконаленню конструкції та процесу, тобто дозволяє уникнути «недостатньої якості» кінцевого продукту.

З іншого боку, використання технології неруйнівного контролю може також контролювати рівень якості матеріалів і виробів у діапазоні, який відповідає вимогам до продуктивності відповідно до критеріїв прийнятності, щоб уникнути так званого «надлишку якості», викликаного безмежним підвищенням вимог до якості. Використовуючи технологію неруйнівного контролю, місце дефекту також можна визначити за допомогою перевірки, а деякі дефектні матеріали або напівфабрикати можна використовувати без впливу на продуктивність конструкції. Наприклад, дефект знаходиться в межах припуску на обробку, або допускається місцеве шліфування або ремонт. Або відрегулюйте технологію обробки так, щоб дефект знаходився в частині, яку потрібно видалити шляхом обробки тощо, щоб підвищити коефіцієнт використання матеріалів і отримати хороші економічні вигоди.

Таким чином, технологія неруйнівного контролю відіграє важливу роль у зниженні виробничих витрат, покращенні використання матеріалів, підвищенні ефективності виробництва та забезпеченні відповідності продукції як вимогам продуктивності (рівень якості), так і економічної вигоди.