Різниця між спіральною сталевою трубою, звареною під флюсом, і високочастотною сталевою трубою з прямим швом

Зварювання під флюсомспіральна сталева трубавикористовує безперервний зварювальний дріт як електрод і присадний метал. Під час роботи зона зварювання покривається шаром гранульованого флюсу. Дуга спіральної труби великого діаметру горить під шаром флюсу, розплавляючи кінець зварювального дроту та частину основного металу. Під дією тепла дуги для утворення зварного шва верхній флюс розплавляє шлак і вступає в металургійну реакцію з рідким металом. Розплавлений шлак плаває на поверхні розплавленого металу. З одного боку, він може захистити метал шва, запобігти забрудненню повітря та викликати фізичні та хімічні реакції з розплавленим металом, покращуючи структуру та характеристики металу шва. З іншого боку, це також може призвести до повільного охолодження металу шва. Зварювання під флюсом може використовувати більший зварювальний струм, і його перевагами є хороша якість зварювання та висока швидкість зварювання. Тому він особливо підходить для зварювання спіральних сталевих труб великого діаметру. Більшість із них використовує автоматизоване зварювання, яке широко використовується для зварювання вуглецевої сталі, низьколегованої конструкційної сталі та нержавіючої сталі.

Високочастотне зварювання - це твердофазний метод контактного зварювання. Високочастотне зварювання можна розділити на контактне високочастотне зварювання та індукційне високочастотне зварювання на основі того, як струм високої частоти генерує тепло в заготовці. При контактному високочастотному зварюванні струм високої частоти передається в заготовку через механічний контакт із заготовкою. Під час індукційного високочастотного зварювання струм високої частоти генерує індукційний струм у заготовці через ефект сполучення індукційної котушки поза заготовкою. Високочастотне зварювання - це вузькоспеціалізований метод зварювання, і спеціальне обладнання повинно бути обладнане відповідно до продукту. Висока продуктивність, швидкість зварювання може досягати 30м/хв. Використовуючи тепло опору твердої речовини як джерело енергії, тепло опору, що генерується високочастотним струмом у заготовці, використовується під час зварювання для нагрівання поверхні зварювальної зони заготовки до розплавленого або близького до пластичного стану, а потім зусилля згортання застосовується (або не застосовується) для досягнення склеювання металів.


Час публікації: 12 жовтня 2023 р