1. Під час процесу формування сталевої труби сталева пластина рівномірно деформується, залишкова напруга невелика, а поверхня не створює подряпин. Оброблена сталева труба має більшу гнучкість у діапазоні розмірів сталевих труб із діаметром і товщиною стінки, особливо у виробництві товстостінних сталевих труб високої якості, особливо товстостінних труб великого діаметру. Він має переваги, з якими інші процеси не можуть зрівнятися. Користувачі мають більше вимог щодо специфікацій сталевих труб;

2. Приймаючи процес попереднього зварювання, а потім внутрішнього та зовнішнього зварювання (точне зварювання), зварювання може бути реалізовано на місці, і це нелегко мати дефекти, такі як неправильні краї, відхилення зварювання та неповне проникнення, і це нелегко легко контролювати якість зварювання;

3. Загальне механічне розширення може ефективно підвищити точність розмірів сталевої труби та покращити розподіл внутрішнього напруження сталевої труби, щоб уникнути пошкодження внаслідок корозії під напругою та в той же час полегшити зварювальну конструкцію на місці;

4. Виконайте 9 100% перевірок якості сталевих труб, щоб весь процес виробництва сталевих труб проходив ефективну перевірку та моніторинг, а також ефективно гарантував якість сталевих труб, зварених під флюсом;

5. Усе обладнання всієї виробничої лінії має функцію об’єднання в мережу з комп’ютерною системою збору даних для реалізації передачі даних у реальному часі. Центральна диспетчерська збирає технічні параметри та показники якості в процесі виробництва.