Поперечні тріщини вплинуть на швидкість готового продукту відразу після прокатки. Збільшення часу очищення заготовки, обидва великі шкоди. Температура сляба - зона крихкості 700-900 ℃. Причиною тріщин на нижній поверхні є 1050-1100 ℃, причиною поперечних тріщин на поверхні є поверхня заготовки через випрямлення великого сегмента. Нітрид ніобію в межах зерен аустеніту зменшує силу зв'язування, випадання меж зерен. У цій точці викривленої ділянки плити з’єднання дуги погане, що призводить до появи тріщин на нижній поверхні. Вертикальні тріщини та хімічний склад, температура води для охолодження прес-форми, обладнання для прес-форм, хімічний склад шлаку, точна вторинна система охолодження машини безперервного лиття. Супутні заходи профілактики:
1. Контроль складу сталі. Спробуйте запобігти тому, щоб вміст вуглецю в сталі D36 wC становив 0,12% -0,16% у методі контролю процесу плавлення відповідно до верхньої межі. Може ефективно зменшити тріщини. Зона перитектичної реакції.
2. Контролюйте температуру кристалізації, постійну температуру прес-форми, зміни температури прес-форми. Ефективним способом покращення є збільшення пристрою попереднього нагріву води для охолодження форми. Придушення появи тріщин при зміні погоди. Можна також використовувати після кожної зупинки заливки та заливки не відкривається, коли температура води нижче 20 ℃ охолоджуючої води для прес-форми, щоб забезпечити модну температуру ливарної форми.
3. Відрегулюйте параметри процесу кристалізації, щоб регулювати кількість води відповідно до розміру форми відповідно до різної товщини міді. Регулюючи кількість води, щоб забезпечити однакову інтенсивність охолодження різних етапів форми.
4. Поліпшити вторинну систему охолодження, покращивши температуру зони випрямлення, оптимізувавши вторинну систему охолодження. Запобігання випрямленню заготовки крихкої зони може краще зменшити ймовірність поперечних тріщин плити.
5. Очищення зовнішнього вигляду пасма за пасмом і видалення кута шарфування плити є ефективним засобом очищення остаточної якості заготовки плити. Ми можемо покращити кінцеву якість плити.
Час публікації: 24 липня 2023 р