У повсякденному житті люди завжди називають сталь і залізо разом «сталлю». Можна побачити, що сталь і залізо повинні бути свого роду речовиною; Насправді, з наукової точки зору, сталь і залізо мають трохи відмінності, їх основними компонентами є залізо, але кількість вуглецю, що міститься, різна. Зазвичай ми називаємо «чавун» з вмістом вуглецю вище 2%, а «сталь» з вмістом вуглецю нижче цього значення. Тому в процесі виплавки чавуну та сталі залізовмісну руду спочатку переплавляють у розплавлений чавун у доменній печі (доменній печі), а потім розплавлений чавун подають у сталеплавильну піч для переробки на сталь. Потім сталь (сталева заготовка або смуга) використовується для виготовлення сталевих труб, наприклад, заготовки з вуглецевої сталі можуть бути виготовлені в сталеві труби з порожнистими перерізами за допомогою процесів гарячої та холодної прокатки (безшовні труби з вуглецевої сталі)

Процес виробництва безшовних сталевих труб в основному поділяється на два основних етапи:

1. Гаряча прокатка (екструдована безшовна сталева труба): кругла трубна заготовка → нагрівання → проколювання → тривалкова поперечна прокатка, безперервна прокатка або екструзія → зачистка → розмір (або зменшення) → охолодження → правка → гідравлічне випробування (або дефектоскопія) → маркування → складування

2. Холоднотягнуті (катані) безшовні сталеві труби: заготовка круглої труби→нагрівання→проколювання→заголовок→відпал→травлення→змащення (міднення)→багатопрохідне холодне волочіння (холодна прокатка)→заготовка труби→термічна обробка→випрямлення→гідростатичний перевірка (дефектоскопія) → маркування → зберігання.
Сировина, необхідна для виробництва чавуну та сталі, поділяється на чотири категорії та обговорюється окремо: перша категорія обговорює різноманітну залізовмісну рудну сировину; друга категорія обговорює вугілля та кокс; Флюс (або флюс) шлаків, наприклад вапняку та ін.; остання категорія - різна допоміжна сировина, наприклад сталевий брухт, кисень і т.д.