Сфера застосування безшовних труб у виробництві та побуті стає все ширшою. Розвиток безшовних труб в останні роки демонструє гарну тенденцію. Для виготовлення безшовної труби також необхідно забезпечити її якісну обробку та виробництво. HSCO також було прийнято. Багато виробників високо оцінили його, і я дам вам кілька коротких вступів щодо процесу виробництва безшовних труб тут, щоб кожен міг це зрозуміти.

Процес виробництва безшовних сталевих труб в основному поділяється на два основних етапи:

1. Гаряча прокатка (екструдована безшовна сталева труба): кругла трубна заготовка → нагрівання → проколювання → тривалкова поперечна прокатка, безперервна прокатка або екструзія → зачистка → розмір (або зменшення) → охолодження → правка → гідравлічне випробування (або дефектоскопія) → маркування → складування

Сировиною для прокатки безшовної труби є кругла трубна заготовка, а ембріон круглої труби слід розрізати різальною машиною для вирощування заготовок довжиною близько 1 метра та транспортувати до печі конвеєрною стрічкою. Заготовка подається в піч для нагріву, температура близько 1200 градусів Цельсія. Паливом є водень або ацетилен, і контроль температури в печі є ключовим питанням.

Після того, як кругла трубна заготовка буде витягнута з печі, її необхідно проколоти через проколювач тиску. Як правило, більш поширеним проколювачем є конічний проколювач. Цей вид проколювача має високу ефективність виробництва, гарну якість продукту, велике розширення діаметра перфорації та може використовувати різні типи сталі. Після прошивки круглу трубну заготовку послідовно прокатують, безперервно прокатують або пресують трьома валками. Це етап формування безшовної сталевої труби, тому його потрібно виконувати обережно. Після екструзії необхідно зняти трубку та проклейку. Розмір за допомогою високошвидкісного обертового конуса свердлять отвори в заготовці для формування труби. Внутрішній діаметр сталевої труби визначається довжиною зовнішнього діаметра свердла калібрувальної машини. Після визначення розміру сталевої труби вона потрапляє в градирню та охолоджується розпиленням води. Після того як сталева труба охолоне, вона буде випрямлена. Після правки сталева труба конвеєром направляється на дефектоскоп металу (або гідравлічне випробування) для внутрішньої дефектоскопії. Після операції, якщо всередині сталевої труби є тріщини, бульбашки та інші проблеми, вони будуть виявлені.

Після перевірки якості сталевих труб необхідний суворий ручний відбір. Після перевірки якості сталевої труби зафарбуйте фарбою серійний номер, специфікацію, номер виробничої партії тощо. І підняли на склад краном. Обов'язково переконайтеся в якості безшовної сталевої труби та роботі процесу обробки деталей.

2. Холоднотягнуті (катані) безшовні сталеві труби: заготовка круглої труби→нагрівання→проколювання→заголовок→відпал→травлення→змащення (міднення)→багатопрохідне холодне волочіння (холодна прокатка)→заготовка труби→термічна обробка→випрямлення→гідростатичний перевірка (дефектоскопія) → маркування → зберігання.

Серед них метод прокатки холоднотягнутої (катаної) безшовної сталевої труби є більш складним, ніж гаряча прокатка (екструдована безшовна сталева труба). Перші три етапи їх виробничого процесу в основному однакові. Тому його легше експлуатувати. Відмінність полягає в тому, що починаючи з четвертого кроку, після того, як заготовка круглої труби спорожніє, її потрібно оголовити і відпалити. Після прожарювання використовуйте спеціальну кислу рідину для маринування. Після маринування змастити маслом. Потім проводиться багатопрохідне холодне волочіння (холодна прокатка) і спеціальна термообробка. Після термічної обробки воно розпрямиться. Після правки сталева труба конвеєром направляється на дефектоскоп металу (або гідравлічне випробування) для внутрішньої дефектоскопії. Якщо всередині сталевої труби є тріщини, бульбашки та інші проблеми, вони будуть виявлені.

Після завершення цих процесів сталеві труби повинні пройти суворий ручний відбір після перевірки якості. Після перевірки якості сталевої труби зафарбуйте фарбою серійний номер, специфікацію, номер виробничої партії тощо. Після виконання всіх цих завдань вони будуть підняті на склад краном.

Безшовні сталеві труби, що поміщаються на зберігання, також слід ретельно зберігати та науково обслуговувати, щоб гарантувати, що високоякісні безшовні сталеві труби покинуть завод після їх продажу.