Сталеві труби великого діаметру також називаються оцинкованими сталевими трубами великого діаметру, які відносяться до зварних сталевих труб із гарячим покриттям або електрооцинкованими шарами на поверхні сталевих труб великого діаметру. Оцинкування дозволяє підвищити корозійну стійкість сталевих труб і продовжити термін їх служби. Широко використовуються оцинковані труби. На додаток до використання як трубопровідні труби для звичайних рідин низького тиску, таких як вода, газ і нафта, вони також використовуються як труби для нафтових свердловин і нафтопроводів у нафтовій промисловості, особливо на морських нафтових родовищах, а також як нагрівачі нафти та конденсації в устаткуванні хімічного коксування. Труби для охолоджувачів, теплообмінники вугільного дистиляту, труби для естакад, опорні рами для шахтних тунелів і т.д.

Спосіб формування сталевих труб великого діаметру:

1. Метод розширення діаметра гарячим натисканням

Обладнання для розширення діаметра просте, недороге, просте в обслуговуванні, економічне та довговічне, а технічні характеристики продукту можна гнучко змінювати. Якщо вам потрібно підготувати сталеві труби великого діаметру та інші подібні вироби, вам потрібно лише додати деякі аксесуари. Він підходить для виробництва середніх і тонкостінних сталевих труб великого діаметру, а також може виготовляти товстостінні труби, які не перевищують потужність обладнання.

2. Метод гарячої екструзії

Перед екструзією заготовку потрібно попередньо обробити механічною обробкою. Під час екструдування трубної арматури діаметром менше 100 мм інвестиції в обладнання невеликі, відходи матеріалу менші, а технологія відносно зріла. Але при збільшенні діаметра труби метод гарячої екструзії потребує великотоннажного та потужного обладнання, а також необхідно модернізувати відповідну систему керування.

3. Гарячий метод проколювання та прокатки

Гаряча проколювальна прокатка в основному базується на подовжньому розтягуванні прокатки та подовженні поперечної прокатки. Поздовжня та подовжуюча прокатка в основному включає безперервну прокатку труб з обмеженою рухомою оправкою, безперервну прокатку труб з обмеженою оправкою, тривалкову безперервну прокатку труб з обмеженою оправкою та безперервну прокатку труб з плаваючою оправкою. Ці методи мають високу ефективність виробництва, низьку металоємність, хорошу продукцію та системи контролю, і використовуються все ширше.

Наразі основними процесами виробництва сталевих труб великого діаметру в моїй країні є гарячекатані сталеві труби великого діаметру та сталеві труби, що розширюються при нагріванні. Найбільші характеристики терморозширених безшовних сталевих труб становлять 325-1220 мм, товщина - 120 мм. Терморозширені безшовні сталеві труби можуть виробляти недержавні стандартні розміри. Безшовні труби - це те, що ми часто називаємо тепловим розширенням. Це грубий процес обробки труб, під час якого сталеві труби з відносно низькою щільністю, але сильною усадкою збільшуються методами поперечної прокатки або витяжки. Потовщення сталевих труб за короткий термін дозволяє виготовляти нестандартні та спеціальні типи безшовних труб з низькою вартістю та високою ефективністю виробництва. Це сучасний тренд розвитку трубопрокату.

Сталеві труби великого діаметру проходять відпал і термічну обробку перед виходом із заводу. Цей стан доставки називається станом відпалу. Метою відпалу є, головним чином, усунення структурних дефектів і внутрішньої напруги, що залишилися від попереднього процесу, а також підготовка структури та продуктивності для наступного процесу, наприклад, легована конструкційна сталь, конструкційна сталь із гарантованою загартованістю, холоднокатана сталь і підшипник. сталь. Такі сталі, як інструментальна сталь, сталь для лопатей парових турбін і нержавіюча жароміцна сталь кабельного типу, зазвичай поставляються в відпаленому стані.

Спосіб обробки сталевих труб великого діаметру:

1. Прокатка; метод обробки тиском, при якому металеві заготовки сталевих труб великого діаметру пропускають через зазор між парою обертових роликів (різної форми). За рахунок стиснення роликів зменшується переріз матеріалу і збільшується довжина. Це широко використовуваний спосіб виробництва сталевих труб великого діаметру. Метод виробництва в основному використовується для виробництва профілів сталевих труб великого діаметру, пластин і труб. Поділяється на холодну та гарячу прокатку.

2. Кування; метод обробки тиском, який використовує зворотно-поступальний удар ковальського молота або тиск преса для зміни форми та розміру заготовки, які нам потрібні. Загалом поділяються на вільне кування та штампування, вони часто використовуються для виробництва матеріалів із великим поперечним перерізом, сталевих труб великого діаметру тощо.

3. Витягування: це метод обробки, який витягує металеву заготовку (фасонну, трубу, продукт тощо) через отвір матриці зі зменшеним поперечним перерізом і збільшеною довжиною. Більшість з них використовуються для холодної обробки.

4. Екструзія; це метод обробки, при якому сталеві труби великого діаметру поміщають метал у закритий екструзійний циліндр і тиснуть на один кінець, щоб витиснути метал із заданого отвору матриці для отримання готових виробів однакової форми та розміру. В основному використовується у виробництві. Сталева труба великого діаметру з кольорового металу.