Прямошовна сталева труба, як зрозуміло з назви, являє собою виріб з металевих матеріалів. Прямошовні сталеві труби використовуються в багатьох галузях промисловості. Є багато причин, чому їх люблять усі. Прямошовні сталеві труби і сталеві труби Є істотна різниця. Я вважаю, що має бути багато людей, які вважають, що ці два подібні з точки зору використання, продуктивності тощо. Сталеві труби з прямим швом вищі, ніж сталеві труби. Кращі види, що продаються на ринку, включають електрозварні сталеві труби та електрозварні тонкостінні труби. Зачекайте, процес виробництва прямошовної зварної труби дуже простий, а вартість невисока, тому вона дуже популярна серед виробників. Діаметр прямошовної сталевої труби також більший, ніж у інших матеріалів такого ж типу, а товщина також є видатною перевагою. Користувачі можуть бути налаштовані або виготовлені відповідно до вимог використання.

У процесі виробництва прямошовних сталевих труб виробники прямошовних сталевих труб повинні мати дуже хороший контроль над силою екструзії. Це пов’язано з тим, що під час процесу зварювання, коли температура країв двох трубних заготовок досягає температури зварювання, вони повинні бути. Тиск, що чиниться, може дозволити їхнім металевим зернам проникнути одне в одне й утворити щільно з’єднані кристали для досягнення міцності. зварити. Однак, якщо екструзія буде недостатньою, кристали не формуватимуться добре, і міцність місця зварювання буде дуже низькою. Якщо він низький, під час використання легко спричинити проблеми з розтріскуванням через зовнішні сили. Однак, коли екструзія є занадто великою, зварювальний метал, який досяг температури зварювання, буде екструдований із положення зварювального шва, і фактичне зварювання може досягти Температура металу буде дуже низькою, тому кількість кристалів буде також зменшиться, що також призведе до того, що зварювання буде недостатньо міцним, а також будуть великі задирки, що посилить дефекти.

Спосіб технічного обслуговування прямошовної сталевої труби великого діаметра

1. Виберіть підходящу ділянку і склад

(1) Місце або склад, де зберігаються сталеві труби, повинні бути в чистому місці з гладким дренажем і подалі від фабрик і шахт, які виробляють шкідливі гази або пил. Видаліть бур'яни та сміття на ділянці та тримайте сталеві труби в чистоті.

(2) Матеріали, які є корозійними для сталевих труб, такі як кислоти, луги, солі, цемент тощо, не можна складати разом на складі. Різні типи сталевих труб слід складати окремо, щоб запобігти плутанню та контактній корозії.

(3) Великі сталеві профілі, рейки, сталеві пластини, сталеві труби великого діаметру, поковки тощо можна складати відкрито.

(4) Сталь малого та середнього розміру, дротяні прутки, сталеві прутки, сталеві труби середнього діаметру, сталеві дроти, сталеві дротяні троси тощо можна зберігати у вентильованому сараї, але зверху накривають соломою, а низ м'який.

(5) Деякі невеликі сталеві труби, тонкі сталеві пластини, сталеві смуги, силіконові сталеві листи, сталеві труби малого діаметра або тонкостінні сталеві труби, різні холоднокатані та холоднотягнуті сталеві труби, а також дорогі та корозійні металеві вироби можна зберігати на складі.

(6) Склад слід вибирати на основі географічних умов. Як правило, використовується звичайний закритий склад, тобто склад зі стіною на даху, герметичними дверима і вікнами, вентиляційним пристроєм.

(7) Склад має вентилюватися в сонячні дні та бути закритим для запобігання вологи в дощові дні, а відповідне середовище для зберігання має підтримуватися весь час.

2. Розумно складати і класти на перше місце

(1) Принциповою вимогою до штабелювання є штабелювання відповідно до різновидів та специфікацій за умов стабільного та гарантованого штабелювання. Різні типи матеріалів слід складати окремо, щоб запобігти плутанню та взаємній корозії.

(2) Забороняється зберігати предмети, які можуть викликати корозію сталевих труб поблизу місць штабелювання.

(3) Дно стосу має бути піднятим, твердим і плоским, щоб запобігти зволоженню або деформації матеріалу.

(4) Матеріали одного виду складаються окремо відповідно до порядку їх розміщення на складі, щоб полегшити реалізацію принципу «першим прийшов – першим обслужено».

(5) Для сталевих секцій, складених на відкритому повітрі, під ними є дерев’яні мати або смуги каменю, а поверхня штабеля злегка нахилена для полегшення дренажу. Слідкуйте за рівним розміщенням матеріалів, щоб запобігти вигину та деформації.

(6) Висота штабеля не повинна перевищувати 1,2 м для ручного керування, 1,5 м для механічного керування, а ширина штабеля не повинна перевищувати 2,5 м.

Кольорові метали, також відомі як кольорові метали, стосуються металів і сплавів, крім чорних металів, таких як мідь, олово, свинець, цинк, алюміній, латунь, бронза, алюмінієві сплави та підшипникові сплави. Крім того, у промисловості використовують також хром, нікель, марганець, молібден, кобальтову сталь, ванадій, вольфрам, титан та ін. Ці метали в основному використовуються як добавки до сплавів. Виходячи з властивостей металу, для виготовлення ріжучих інструментів переважно використовують вольфрам, сталь, титан, молібден тощо. Карбід використаний. Перераховані вище кольорові метали називають промисловими. Крім сталі, є дорогоцінні метали: платина, золото, срібло та ін., метали, зокрема радіоактивний уран, радій та ін.