1: Проведіть фізичні та хімічні перевірки сировини, такої як смуги, зварювальний дріт і флюси.
2: Головна і хвіст смуги з'єднані встик за допомогою однодротового або дводротового зварювання під флюсом. Після згортання в сталеву трубу автоматичне зварювання під флюсом використовується для ремонтного зварювання.
3: Перед формуванням сталеву стрічку вирівнюють, обрізають, стругають, поверхню очищають, транспортують і попередньо згинають.
4: Використовуйте електричні контактні манометри для контролю тиску циліндрів з обох боків конвеєра, щоб забезпечити плавне транспортування стрічки.
5: Прийняти зовнішнє керування або внутрішнє керування роликовим формуванням.
6: Пристрій контролю зварювального зазору використовується для забезпечення відповідності зварювального зазору вимогам до зварювання. Theсталева трубадіаметр, величина зсуву та зазор під зварюванням суворо контролюються.
7: Для внутрішнього та зовнішнього зварювання використовуються електричні зварювальні апарати для однодротового або дводротового зварювання під флюсом для отримання стабільної якості зварювання.