Існує багато методів перевірки якості прямошовних сталевих труб великого діаметру, серед яких також широко використовуються фізичні методи. Фізичний огляд — це метод, який використовує певні фізичні явища для вимірювання або перевірки. Перевірка внутрішніх дефектів у матеріалах або прямошовних зварних сталевих трубах великого діаметру зазвичай використовує неруйнівні методи контролю. Сучасний неруйнівний контроль включає магнітний контроль, ультразвуковий контроль, радіографічний контроль, контроль проникненням тощо.

Магнітний огляд
Магнітна дефектоскопія може виявляти лише поверхневі та приповерхневі дефекти магнітних прямошовних зварних сталевих труб великого діаметру та може лише кількісно аналізувати дефекти. Характер і глибину дефектів можна оцінити лише на основі досвіду. Магнітний контроль використовує витік магнітного потоку, створюваний магнітним полем, для намагнічування феромагнітних прямошовних зварних сталевих труб великого діаметру для виявлення дефектів. Різні методи вимірювання витоку магнітного потоку можна розділити на метод магнітних частинок, метод магнітної індукції та метод магнітного запису. Серед них широко використовується магнітно-порошковий метод.

Інспекція проникнення
Пенетрантна перевірка використовує такі фізичні властивості, як проникність певних рідин, для виявлення та відображення дефектів, включаючи перевірку забарвлення та флуоресцентну перевірку, які можна використовувати для перевірки дефектів на поверхні феромагнітних і неферомагнітних матеріалів.

Рентгенографічне обстеження
Радіографічна дефектоскопія — це метод виявлення дефектів, який використовує характеристики променів для проникнення в матеріали та послаблення матеріалів для виявлення дефектів. Відповідно до різних променів, які використовуються для дефектоскопії, її можна розділити на три типи: рентгенівська дефектоскопія, гамма-дефектоскопія та високоенергетична дефектоскопія. Через різні способи відображення дефектів кожен вид радіографічної дефектоскопії поділяється на іонізаційний метод, метод спостереження на флуоресцентному екрані, метод фотографування та метод промислового телебачення. Радіографічний контроль в основному використовується для перевірки таких дефектів, як тріщини, неповне проварювання, пори, шлакові включення та інші дефекти всередині зварного шва прямошовних сталевих труб великого діаметру.

Ультразвукова дефектоскопія
Коли ультразвукові хвилі поширюються в металах та інших однорідних середовищах, вони будуть відбиватися на границях розділу різних середовищ, тому їх можна використовувати для перевірки внутрішніх дефектів. Ультразвук може виявити дефекти в будь-якому зварному матеріалі та будь-якій частині, а також може більш чутливо визначити розташування дефектів, але важко визначити природу, форму та розмір дефектів. Тому ультразвукова дефектоскопія прямошовних сталевих труб великого діаметру часто використовується разом з радіографічним контролем.