Спіральна сталева труба великого діаметра з пластиковим покриттям - це сталева труба з полімерним покриттям, нанесеним на поверхню сталевої труби. Він має характеристики антикорозійної, зносостійкості, стійкості до кислот і лугів, а також проти старіння. Процес його виробництва зазвичай включає наступні етапи:

Обробка поверхні сталевої труби: спочатку поверхню сталевої труби потрібно обробити піскоструминною, дробеструйною обробкою тощо, щоб видалити окалину з поверхні, масляні плями, іржу та інші забруднення для підготовки до наступного етапу нанесення покриття.

Нанесення ґрунтовки: нанесіть ґрунтовку на поверхню сталевої труби, зазвичай використовуючи епоксидну або поліуретанову ґрунтовку. Функція праймера - захист поверхні сталевих труб і поліпшення адгезії покриття.

Розпилення порошкового покриття: додайте порошкове покриття до пістолета-розпилювача та розпиліть покриття на поверхню сталевої труби за допомогою таких процесів, як електростатична адсорбція, сушіння та затвердіння. Існує багато типів порошкових покриттів, таких як епоксидне, поліефірне, поліуретанове, фарби для запікання тощо. Ви можете вибрати відповідне покриття відповідно до різних вимог.

Затвердіння та випікання: помістіть сталеву трубу з покриттям у камеру випікання для затвердіння та випікання, щоб покриття затверділо та щільно поєдналося з поверхнею сталевої труби.

Перевірка якості охолодження: після завершення випікання сталева труба охолоджується та перевіряється якість. Перевірка якості включає перевірку зовнішнього вигляду покриття, вимірювання товщини, випробування на адгезію тощо, щоб переконатися, що продукт відповідає відповідним стандартам і вимогам.

Вище наведено загальний процес виробництва спіральної сталевої труби великого діаметру з пластиковим покриттям. Різні виробники можуть вносити певні вдосконалення та інновації залежно від обставин і технічного рівня, але основні етапи виробництва приблизно однакові.