огляд:

Інконель 617 забезпечує високотемпературну міцність і велику стійкість до окислення.Чудова стійкість до точкової та щілинної корозії та загальної корозії в умовах відновлення та окислення.Запобігає цементації, розколюванню та водній корозії.Сплав 617 зазвичай використовується в аерокосмічних і наземних газових турбінах, викопному паливі, підтримці сітки каталізатора в установках з обробки кислоти та виробництва електроенергії.

Інконель 617 Труби та трубки, еквівалентні марки

Хімічний аналіз

Механічні властивості

Термічна обробка

Інконель 617 зазвичай використовується в стані відпалу в розчині.Ця умова забезпечує структуру грубого зерна для найкращої міцності на повзучість.Він також забезпечує найкращу пластичність при вигині при кімнатній температурі.Відпал розчину виконується при температурі 2150 градусів за Фаренгейтом протягом часу, відповідного розміру секції.Охолодження повинно здійснюватися шляхом загартування водою або швидким повітряним охолодженням.

Гаряче та холодне формування

№1 – Гарячекатаний відпалений і знекалений.Він доступний у вигляді стрічки, фольги та стрічки.Використовується там, де не потрібна гладка декоративна обробка.

#2D – матова обробка, отримана шляхом холодної прокатки, відпалу та видалення окалини.Використовується для деталей глибокої витяжки та тих деталей, які потребують утримання мастила в процесі формування.#2B – гладке покриття, отримане шляхом холодної прокатки, відпалу та видалення окалини.Легкий прохід холодної прокатки додається після відпалу з полірованими валками, що дає йому більш яскраве покриття, ніж 2D.

#BA- Яскравий відпалений холодний прокат і яскравий відпалений

#CBA- Яскравий відпалений холоднокатаний матовий і яскравий відпал

№2 – холоднокатаний

#2BA- Гладка обробка, отримана шляхом холодної прокатки та яскравого відпалу.Легкий прохід за допомогою високополірованих валків забезпечує глянсове покриття.Оздоблення 2BA може використовуватися для легкоформованих додатків, де бажано глянсове покриття формованої частини.Полірований – різна зернистість для конкретних вимог до полірування.

* Не всі покриття доступні для всіх сплавів – зв’яжіться з відділом продажів, щоб дізнатися про відповідне покриття.

Додатки

Поєднання високої міцності та стійкості до окислення при температурах понад 1800 градусів за Фаренгейтом робить інконель 617 привабливим матеріалом для таких компонентів, як повітропроводи, камери згоряння та перехідні вкладиші як у літаках, так і в наземних газових турбінах.Завдяки своїй стійкості до високотемпературної корозії сплав використовується для опор каталізаторних сіток у виробництві азотної кислоти, для термічної обробки кошиків і для відновних човнів при рафінуванні молібдену.Inconel 617 також має привабливі властивості для компонентів електростанцій, як на викопному паливі, так і на атомних.