Спіральна зварна труба (пила): Виготовляється шляхом прокатки низьковуглецевої конструкційної сталі або низьколегованої конструкційної сталевої смуги в трубну заготовку відповідно до певного гвинтового кута (так званий кут формування), а потім зварювання шва труби. Його можна виготовити з більш вузької смуги сталі для виробництва сталевих труб великого діаметру. Його характеристики виражаються зовнішнім діаметром * товщиною стінки. Theзварна трубаповинні переконатися, що гідравлічне випробування, міцність на розрив зварного шва та холодне згинання мають відповідати нормам.

Переваги спіральнозварних труб:

(1) Сталеві труби різного діаметру можна виготовляти з використанням смугової сталі однакової ширини, особливо сталеві труби великого діаметру можна виготовляти з вузької смуги.
(2) За тих самих умов тиску напруга спірального зварного шва менша, ніж напруга прямого шва, яка становить від 75% до 90% прямошовної зварної труби, тому вона може витримувати більший тиск. Порівняно з прямошовними зварними трубами з таким самим зовнішнім діаметром, товщина стінки може бути зменшена на 10% до 25% під однаковим тиском.
(3) Розміри, загальний допуск діаметра не перевищує 0,12%, прогин менше 1/2000, а еліптичність менше 1%. Як правило, процеси калібрування та випрямлення можна опустити.
(4) Його можна виробляти безперервно. Теоретично він може виготовляти нескінченно довгі сталеві труби. Втрати ріжучої головки та хвоста невеликі, а коефіцієнт використання металу можна збільшити на 6% до 8%.
(5) У порівнянні з поздовжньою зварною трубою, вона є гнучкою в роботі та зручною для зміни різновидів та регулювань.
(6) Устаткування має малу вагу та низькі початкові інвестиції. Можливе виготовлення причіпної мобільної установки для виробництва зварних труб безпосередньо на будівельному майданчику, де прокладаються трубопроводи.
(7) Легко реалізувати механізацію та автоматизацію.

Недоліком спіральнозварних труб є:оскільки в якості сировини використовується згорнута стрічкова сталь, є певний півмісяць, а точка зварювання знаходиться в зоні краю стрічкової сталі з еластичністю, тому непросто вирівняти зварювальний пальник, що впливає на зварювання якість. Для цього встановлюється комплексне обладнання для відстеження швів і контролю якості.

Напрямок розвитку спіральнозварних труб:

У зв’язку зі зростаючим опорним тиском трубопроводу, дедалі жорсткішими умовами експлуатації та необхідністю максимального продовження терміну служби трубопроводу основним напрямком розвитку спіральнозварних труб є:
(1) Виробляти товстостінні труби великого діаметру для підвищення опору тиску;
(2) Проектувати та виробляти сталеві труби з новою структурою, наприклад двошарові спіральнозварні труби, тобто зварні двошарові труби зі сталевою смугою товщиною половини стінки труби, яка не тільки має вищу міцність, ніж одношарова труби однакової товщини, але також не проявляється крихкого руйнування;
(3) Розробка нових типів сталі, покращення рівня технології плавлення та широке впровадження технології термічної обробки відходів контрольованої прокатки та після прокатки для постійного покращення міцності, міцності та продуктивності зварювання корпусу труби;

(4) Енергійно розвивати труби з покриттям, наприклад покриття внутрішньої стінки труби антикорозійним шаром, який може не тільки продовжити термін служби, але й покращити гладкість внутрішньої стінки, зменшити опір тертю рідини, зменшити віск накопичення та бруду, зменшити кількість очисних труб і зменшити витрати на обслуговування.

PS:Труби сталеві зварнімають нижчу вартість і вищу ефективність виробництва, ніжбезшовні труби. Прямошовна зварна труба має простий процес виробництва, високу ефективність виробництва, низьку вартість і швидкий розвиток. Міцність спіральної зварної труби, як правило, вища, ніж у прямої зварної труби.