Прямошовна зварна труба (ERW прямошовна зварна сталева труба) формується на гарячекатаній пластині формувальної машини, скін-ефект і ефект близькості високочастотного струму, плавлення краю труби, нагрівання до зварювання тиском екструзійного ролика для досягнення виробництва.

Застосування методу високочастотного контактного зварювання у виробництві трубопроводів у 1950-х роках стало свідком дедалі більш зрілої технології виробництва та постійного вдосконалення якості продукції протягом останнього десятиліття або близько того.

Перш за все, у якості сировини, виробництво сталевих труб ERW було значно покращено, склад конструкції сталі з низьким вмістом вуглецю, низьким вмістом P, S, мікролегуванням; процес плавлення плавлення, рафінування ковша, вакуумна дегазація, безперервне лиття та інші нові технології На додаток до процесу контрольованої прокатки та холодної прокатки ERW, ця технологія дозволила визначити зовнішній розмір гарячекатаної сталевої смуги сталевих труб ERW великого та середнього калібру. суттєво покращити зовнішній вигляд, фізичні та хімічні властивості. Сталеві трубопроводи, вироблені Baoshan Iron and Steel Company, найвищий рівень гарячекатаної смуги в моїй країні, відповідають стандарту API 5L Американського інституту нафти та відповідають міжнародному передовому рівню.

Далі йде процес зварювання та термічної обробки середнього та великого діаметру ERW для досягнення комп’ютерного автоматичного керування, високочастотної та комп’ютерної автоматичної компенсаційної системи зварювального процесу. Теплова енергія ефективно контролюється, щоб запобігти зварювальному нагріванню, зварювальному холоду, спричиненому низьким надходження тепла під час зварювання та надмірне горіння, викликане високою енергією. Контроль температури термообробки дозволяє досягти найкращих результатів процесу термообробки відповідно до вимог процесу, ефективно забезпечуючи якість зварювання сталевих труб і зони термічного впливу.

Крім того, розвиток технології інспекції зварних труб з прямим швом труб ERW досяг повного онлайн- або офлайн-ультразвукового або вихрового струму, повного ризику пошкодження зварного шва, а випробування гідравлічним тиском може проходити під наглядом комп’ютера, стрес-тестування та нормативних вимог. Просування та впровадження серії стандартів і специфікацій APIQ1 ISO9000 забезпечує гарантію якості в усьому процесі виробництва, перевірки, продажу та обслуговування прямошовних сталевих труб середнього та великого калібру ERW.

Останніми роками різні країни активно впроваджують зварні труби з прямим швом ERW і безшовні труби зі спіральними зварними трубами, у промислово розвинутих країнах діаметр труби з прямим швом ERW Ф610 мм менше, сталева труба ERW досягла приблизно 70% частки. Наші виробничі потужності ERW Longitudinal також іноді розширюються.