Труби HSAW (спіральні труби з дуговим зварюванням під флюсом) складаються з гарячекатаної сталевої смуги та згинання, сформованого відповідно до спіралі, автоматичного дугового зварювання під флюсом, що виконується всередині шва, а зовнішня зварена спіральношовна сталева труба (також відома як спіральна зварена труба). , спіральна труба, спіральна сталева труба). Що стосується наступних причин, він широко використовується у виробництві сталевих труб великого діаметру:
1) змінюючи кут форми, можна використовувати смугу однакової ширини для виробництва сталевих труб різного калібру;
2) оскільки це безперервне згинання, довжина сталевої труби необмежена;
3) рівномірний розподіл зварного шва у формі спіралі по колу всієї сталевої труби, розмір сталевої труби, висока точність, висока інтенсивність;
4) легко змінити розмір, придатний для невеликих кількостей виробництва сталевих труб багатьох сортів.

Довжина прямої труби спірального зварного шва, довжина труби L, довжина зварного шва L / cos (8). Довгий час ведуться дискусії щодо спіральних і прямошовних труб, зокрема, хто краще в порівнянні зі сталевими трубами UOE. Спіральна технологія виробництва труб сьогодні, ми повинні бути всеосяжною та правильною оцінкою та порівнянням, ідея довгого спірального зварного шва.

Перш за все, через дефекти паралельного зварного шва, для спіральної труби, дефекти зварного шва є «косими дефектами». Під час використання основний напрямок напруги сталевої труби, напрямок осі труби еквівалентної довжини дефекту такий самий, як труба з прямим швом мала; По-друге, оскільки трубопровідна сталь є листовим прокатом, ударна в'язкість має велику анізотропію вздовж значення CVN у напрямку прокатки, ніж значення CVN перпендикулярно до напрямку прокатки в три рази вище. Труба з прямим швом, яка зазнає основної напруги, точно перпендикулярна до напрямку найнижчої ударної стійкості труби, тоді як спіральна труба має найнижчий зсув у напрямку ударної стійкості труби, так що недоліки спірального шва перетворюються на переваги.