Коли ви вперше шукаєте сталеві труби, будь то для опріснювальної станції, нафтової вишки чи атомної електростанції, перше запитання, яке ви повинні задати собі: «Чи потрібні мені безшовні, зварні чи ковані «труби»?» Ці три. Кожен тип має різні переваги, тому підходить для різних застосувань і середовищ. Є кілька факторів, які слід враховувати, вибираючи те, що підходить для конкретного проекту.

Інженери, швидше за все, знатимуть відповідь на це питання інтуїтивно, але давайте приділимо хвилинку, щоб дослідити ці безшовні труби, зварні труби та ковані труби та їхні різні властивості.

1. Труба безшовна

Почнемо з безшовної труби. Як випливає з назви, безшовна труба - це труба без будь-яких швів і зварних швів.

Виготовлення та застосування:

Безшовні труби можна виготовляти різними методами, в основному залежно від бажаного діаметра або співвідношення діаметра до товщини стінки. Загалом, процес виробництва безшовних труб починається з лиття необробленої сталі в більш придатну для роботи форму — гарячу тверду заготовку. Потім розтягніть його та штовхніть або потягніть над формою. Потім ця порожниста труба проходить через процес екструзії, де вона продавлюється через матрицю та оправку. Це допомагає збільшити внутрішній діаметр і зменшити зовнішній.

Безшовна сталева труба зазвичай використовується для транспортування таких рідин, як вода, природний газ, відходи та повітря. Він також часто потрібен у багатьох корозійних середовищах під високим тиском, таких як нафтова та газова промисловість, виробництво електроенергії та фармацевтична промисловість.

Перевага:

Висока міцність: безшовна труба має очевидну перевагу у відсутності швів, тому не буде слабких швів. Це означає, що зазвичай безшовна труба може витримувати на 20% більший робочий тиск, ніж зварна труба того самого класу матеріалу та розміру.
Високий опір: відсутність швів означає, що безшовні труби можуть забезпечувати вищу стійкість до корозії, оскільки такі проблеми, як домішки та дефекти, частіше виникають у зварних швах.

Менше випробувань: зайве говорити, що безшовні труби не потребують перевірки на цілісність зварного шва – відсутність зварного шва означає відсутність випробування!

2. Зварна труба

Зварні труби бувають трьох типів: зварювання зовнішнім діаметром, зварювання внутрішнім діаметром або двостороннє зварювання. Спільним знаменником є ​​те, що всі вони мають шви!

Процес виготовлення зварної труби починається з прокатки рулонної сталі до потрібної товщини для формування плоскої смуги або пластини. Потім її згортають і зварюють шви отриманої трубки в хімічно нейтральному середовищі.

Що стосується того, які типи сталі можна зварювати, то аустенітні сталі, як правило, найкраще зварюються, тоді як феритні сталі зварюють тонкі профілі. Дуплексні сталі тепер вважаються повністю зварюваними, але вони вимагають більше уваги, ніж аустенітні сталі.

Вважається, що за останні кілька років технологія виробництва зварних труб значно вдосконалилася. Мабуть, найважливішим досягненням був розвиток техніки зварювання з використанням струмів високої частоти. Це значно покращує здатність зварної труби запобігати корозії та руйнуванню з’єднань.

Хоча теоретично шви у зварних трубах є правильними, щоб зробити їх слабшими, методи виробництва та процедури забезпечення якості сьогодні набагато кращі. Це означає, що доки встановлені допуски температури та тиску для зварних труб не перевищуються, немає причин, чому вони не повинні працювати так само добре, як безшовні труби в багатьох галузях промисловості.

Вартість: однією з великих переваг зварних труб є те, що вони найдешевші з усіх типів труб і більш доступні.
Консистенція. Загальноприйнято вважати, що товщина стінки зварної труби набагато стабільніша, ніж безшовна. Це тому, що виробничий процес починається з одного листа сталі.
Якість поверхні: уникнення процесу екструзії також означає, що поверхня зварних труб також може бути більш гладкою, ніж поверхня безшовних труб.
Швидкість: зварні труби потребують коротшого часу заготівлі через простіший процес виробництва.

3. Кована труба

Кування сталі – це процес формування металу, який використовує сили стиснення та екстремальне тепло та тиск для формування металу.

Виробництво кованих труб починається з розміщення шматка сталі (6% молібдену, супер дуплекс, дуплекс, нержавіюча сталь, нікелевий сплав) між верхньою та нижньою матрицями. Сталь формується за допомогою тепла та тиску в бажану форму, а потім завершується процесом механічної обробки, щоб відповідати всім необхідним специфікаціям.

Цей складний виробничий процес дійсно призводить до збільшення вартості кованої труби.

Численні переваги кованих труб означають, що вони мають багато різних застосувань у різних галузях, таких як нафта і газ, гідравлічні машини, удобрення та хімічна промисловість. Той факт, що кована сталь не має швів або зварних швів, дозволяє їй успішно утримувати потенційно шкідливі або корозійні речовини та їхні пари. Тому його можна використовувати в багатьох галузях важкої промисловості.

Висока міцність: ковані труби, як правило, дають міцний і дуже надійний кінцевий продукт, оскільки кування призводить до зміни та вирівнювання потоку зерна сталі. Іншими словами, сталь стала тоншою, а структура труби суттєво змінилася, що призвело до абсолютної міцності та високої ударостійкості.
Довгий термін служби: кування усуває потенційну пористість, усадку, порожнини та проблеми холодного лиття.
Економічний: процес кування, як правило, вважається дуже економічним, оскільки матеріал не витрачається даремно.
Гнучкість: процес кування сталі дуже гнучкий і може виробляти труби різних розмірів.