1. Контроль зазору зварного шва: після прокатки декількома роликами сталева смуга надсилається до звареної труби. Смугаста сталь поступово згортається в круглу трубчасту заготовку із зазором між зубами. Відрегулюйте силу натискання притискного ролика, щоб контролювати зварювальний зазор між 1 і 3 мм і зробити зварні кінці врівень. Якщо зазор занадто великий, ефект близькості буде зменшений, вихровий струм відсутній, і кристали зварного шва будуть погано з’єднані напряму, не розплавлені або тріснуті. Якщо зазор занадто малий, ефект близькості збільшиться, тепло зварювання буде занадто великим, і зварний шов буде спалений; можливо, зварний шов утворить глибоку яму після екструзії та прокатки, що вплине на зовнішній вигляд зварного шва.
2. Контроль температури зварювання: згідно з формулою, на температуру зварювання впливає теплова потужність високочастотного вихрового струму. На потужність нагріву високочастотного вихрового струму впливає частота струму, а потужність нагріву вихрового струму пропорційна квадрату частоти заохочення струму; і частота заохочення струму залежить від заохочувальної напруги, струму, ємності та індуктивності. Індуктивність = магнітний потік/струм У формулі: f-частота заохочення (Гц-заохочення ємності в петлі (F ємність = електрика/напруга; L-заохочення індуктивності в петлі. Частота заохочення обернено пропорційна ємності та квадратний корінь з індуктивності в контурі заохочення). Він може бути пропорційним кореню квадратному з напруги та струму, щоб змінити розмір заохочувальної частоти. Що стосується низьковуглецевої сталі, температура зварювання регулюється на рівні 1250 ~ 1460 ℃, вона може відповідати вимогам товщини стінки труби 3 ~ 5 мм. Температуру зварювання можна регулювати швидкість зварювання краю нагрітого зварювального шва не досягає температури зварювання. коли вхідного тепла не вистачає, край нагрітого зварювального шва перевищить температуру зварювання, викликаючи перегорання або утворення крапель, що призводить до утворення розплавленого отвору.
3. Контроль сили стиснення: під стисненням стискаючого валика два краї трубної заготовки нагріваються до температури зварювання. Металеві кристалічні зерна, які утворюють разом, проникають і кристалізуються одне в одного, утворюючи міцне зварювання. Якщо сила екструзії занадто мала, кількість кристалів буде малою, і міцність металу зварного шва зменшиться, і після застосування сили виникнуть тріщини; якщо сила екструзії занадто велика, розплавлений метал буде вичавлюватися зі зварного шва, а не тільки зменшуватись. Міцність зварного шва покращується, утворюється багато поверхонь і внутрішніх задирок, і навіть такі дефекти, як зварні з’єднання внапуск бути сформованим.
4. Регулювання положення високочастотної індукційної котушки: ефективний час нагрівання довший, і високочастотна індукційна котушка повинна бути якомога ближче до положення притискного ролика. Якщо індукційна петля знаходиться далеко від притискного ролика. Зона термічного впливу стає ширшою і міцність зварного шва знижується; Навпаки, край зварного шва не нагрівається, що призводить до поганого формування після екструзії. Площа поперечного перерізу резистора не повинна бути менше 70% площі поперечного перерізу внутрішнього діаметра сталевої труби. Його ефект полягає в тому, щоб зварити індукційну котушку, край заготовки труби, а магнітний стрижень утворити петлю електромагнітної індукції.
5. Резистор - один або група спеціальних магнітних стрижнів для зварних труб. . Виникає ефект близькості, і тепло вихрового струму концентрується біля краю зварного шва трубної заготовки, так що край трубної заготовки нагрівається до температури зварювання. Резистор перетягують всередину трубки за допомогою сталевого дроту, а центральне положення має бути відносно зафіксованим біля середини притискного валика. Під час запуску через швидке переміщення трубної заготовки опорний пристрій сильно зношується через тертя внутрішньої стінки трубної заготовки і потребує частої заміни.
6. Після зварювання та екструзії залишаться шви. Спираючись на швидкий рух взварна сталева труба, рубець зварного шва буде сплющений. Задирки всередині зварної труби, як правило, не зачищаються.
Час публікації: 03 листопада 2023 р