1. Етап холодної прокатки:
У стані поверхні смуги є два основних аспекти шорсткості поверхні та залишків.

2. Шорсткість поверхні:
Процес контролю шорсткості поверхні холоднокатаної смуги включає багато факторів, шляхом періодичного відпалу смуги, має певну шорсткість поверхні, щоб зменшити ефект дефектів склеювання.

3. Процес маринування:
Основна мета полягає в тому, щоб усунути процес травлення оксиду заліза на поверхні гарячокатаної смуги, коефіцієнт видалення оксиду заліза слід належним чином контролювати, щоб краще контролювати залишки оксиду заліза в процесі гарячої прокатки, навіть потрібно відрегулювати.

4. Поверхневі залишки холоднокатаної смуги:
Принцип очищення полягає в тому, щоб пройти процес змочування засобу для очищення бруду, просоченого, загорнутого процесу зачистки, який потрібно видалити зі сталевої поверхні. Сильна роль полярних молекул лише впливає на вищезгаданий процес очищення, що призводить до зниження ефективності очищення.

Технологія гарячого цинкування широко використовується для виробництва високоякісної гарячої оцинкованої пластини, якість очищення поверхні оригінальної дошки є ключовою. За допомогою миючих засобів видаляється жирна поверхня стрічки, залізо та інші забруднення. Після якісного очищення смужки відпал цинкової ванни збільшить її змочуючу здатність для отримання високоякісного поверхневого шару цинку.