Діапазон температур крихкого відпуску на основі прецизійних труб можна розділити на крихкість при низьких і високих температурах.

Після загартування крихкості прецизійної труби з легованої сталі загартували мартенсит у діапазоні температур 250 ~ 400 ℃, що стало крихкістю від відпущеної сталі, яка значно підвищила температуру переходу крихкої пластичності. Це відбувається головним чином у сталевих сплавах конструкційної сталі та низьколегованих високоміцних прецизійних трубах. Вже крихкі руйнування прецизійних труб є міжкристалічним руйнуванням або квазірозщепленням і міжкристалічним руйнуванням змішаним. Причина крихкості відпуску, як правило, вважається: (1) і цементит під час відпуску до листа в початкових межах зерен аустеніту, викликаючи крихкість меж зерен, тісно пов'язані між собою. (2) домішки, такі як фосфор, у сегрегації меж зерен аустеніту також є однією з причин крихкості відпуску. Точні труби високої чистоти з вмістом фосфору менше 0,005% не викликають крихкості при низькотемпературному відпуску. Фосфор міститься в межах зерен аустеніту, коли зберігається сегрегація нагрівання вогню після гарту. Фосфор у сегрегації меж зерен аустеніту та цементит під час відпустки в колишніх межах зерен аустеніту, ці два фактори викликали міжкристалічний крихкий руйнування, що сприяло крихкості відпуску.

Елементи легування прецизійних труб більше впливають на крихкість при низькотемпературному відпуску. Хром і марганець сприяють сегрегації домішок, таких як фосфор, у межах зерен аустеніту, таким чином сприяючи відпускній крихкості, вольфрам і ванадій практично не впливають, молібден погіршує в’язкість крихкої температури відпуску прецизійних труб, але недостатньо інгібує відпускну крихкість . Коли кремній може відстрочити осадження загартованого цементиту, що генерує підвищення температури, можна покращити крихкість при температурі відпуску.