Товстостінні сталеві труби мають широкий вибір сталевих типів і специфікацій, і вимоги до їхніх характеристик також різноманітні. Усе це слід диференціювати в міру зміни вимог користувачів або умов праці. Зазвичай вироби зі сталевих труб класифікуються за формою поперечного перерізу, способом виробництва, матеріалом виготовлення труб, способом з’єднання, характеристиками покриття та використанням тощо. Товстостінні сталеві труби можна розділити на круглі сталеві труби та сталеві труби спеціальної форми відповідно до форми їх поперечного перерізу. Товстостінні сталеві труби спеціальної форми відносяться до різних сталевих труб з некруглим поперечним перерізом, включаючи квадратні труби, прямокутні труби, еліптичні труби, плоскі еліптичні труби, напівкруглі труби, шестикутні труби, шестикутні внутрішні круглі труби та нерівні труби. шестикутники. трубка, рівносторонній трикутник, п’ятикутна трубка, восьмикутна трубка, опукла трубка, двоопукла трубка. Подвійна увігнута труба, багатоувігнута труба, труба у формі дині, плоска труба, ромбовидна труба, зірчаста труба, паралелограмна труба, ребриста труба, крапля труба, внутрішня труба з плавником, кручена труба, труба типу B, труба типу D, мульти- пластові трубки тощо.

За формою поздовжнього перетину товстостінні сталеві труби поділяються на сталеві труби постійного перерізу та сталеві труби змінного перерізу. Сталеві труби змінного перерізу (або змінного перетину) — це сталеві труби, форма поперечного перерізу, внутрішній і зовнішній діаметри, товщина стінки яких періодично або неперіодично змінюються по довжині труби. В основному вони включають зовнішню конічну трубу, внутрішню конічну трубу, зовнішню ступінчасту трубу, внутрішню ступінчасту трубу, трубу періодичного перерізу, гофровану трубу, спіральну трубу, сталеву трубу з радіатором і ствол гармати з кількома лініями.

Для продовження терміну служби нафто- і газопроводів зазвичай потрібна обробка поверхні, щоб полегшити міцне поєднання товстостінних сталевих труб і антикорозійних шарів. Загальні методи обробки включають: очищення, видалення іржі інструментів, травлення та дробеструйну обробку.
1. Травлення поверхні сталевих труб з прямим швом: загальні методи травлення включають хімічний і електроліз. Однак для захисту від корозії трубопроводів застосовують тільки хімічне травлення. Хімічне травлення дозволяє досягти найвищої чистоти і шорсткості на поверхні сталевої труби, що полегшує наступні анкерні лінії. Зазвичай використовується як дообробка після дробеструйної обробки (пісок).
2. Дробеструйна обробка та видалення іржі: двигун високої потужності змушує леза обертатися на високій швидкості, щоб абразиви, такі як сталевий пісок, сталевий дроб, сегменти залізного дроту та мінерали розпорошувалися на поверхню сталевої труби під дією. відцентрової сили. З одного боку, іржа, кисневі реагенти та бруд, з іншого боку, сталева труба досягає необхідної рівномірної шорсткості під дією сильного удару та тертя абразиву.
3. Очищення товстостінних сталевих труб: для видалення жиру, пилу, мастильних матеріалів і органічних речовин, що прилипли до поверхні товстостінних сталевих труб, зазвичай використовуються розчинники та емульсії для очищення поверхні. Однак іржу, кисневу реакційну оболонку та зварювальний шлак на поверхні сталевої труби неможливо видалити, і потрібні інші методи обробки.
4. Використовуйте інструменти для видалення іржі зі сталевих труб з прямим швом: щоб видалити шкіру, що реагує на кисень, іржу та зварювальний шлак на поверхні сталевої труби, можна використовувати дротяну щітку для очищення та полірування поверхні. Видалення іржі інструментом буває двох видів: ручне і силове. Видалення іржі ручних інструментів може досягати рівня Sa2, а видалення іржі електроінструментів може досягати рівня Sa3. Якщо до поверхні сталевої труби прикріплена оболонка з особливо сильною кисневою реакцією, можливо, видалити іржу навіть за допомогою інструментів не вдасться, тому потрібно знайти інші методи.

Серед чотирьох методів обробки поверхні товстостінних сталевих труб дробеструйна обробка є ідеальним методом обробки для видалення іржі на трубах. Як правило, дробеструйна обробка в основному використовується для обробки внутрішньої поверхні сталевих труб, а дробеструйна обробка в основному використовується для обробки зовнішньої поверхні сталевих труб.

Основним способом обробки сталевих товстостінних труб є прокатка. Це процес тиску, під час якого сталеву металеву заготовку пропускають через зазор пари обертових роликів (різної форми). За рахунок стиснення роликів зменшується переріз матеріалу і збільшується довжина товстостінної сталевої труби. Метод, це широко використовуваний метод виробництва сталі, який в основному використовується для виробництва сталевих профілів, пластин і труб. Поділяється на холодну та гарячу прокатку. Кування сталі: метод обробки тиском, який використовує зворотно-поступальний удар кувального молота або тиск преса для зміни форми та розміру заготовки. Сталеві труби, як правило, поділяються на безшовні сталеві труби вільного кування та штампування, і все ще є незамінним матеріалом для різноманітної звичайної зброї. Стовбури рушниць, стволи тощо виготовляють із сталевих труб. Сталеві труби можна розділити на круглі труби та труби спеціальної форми відповідно до різних площ поперечного перерізу та форм. Оскільки окружності рівні, а площа кола велика, круглі труби можуть транспортувати більше рідини.

Крім того, кільцева частина товстостінних сталевих труб зазнає відносно рівномірного навантаження, коли вона несе внутрішній або зовнішній радіальний тиск. Тому переважна більшість товстостінних сталевих труб - це круглі труби. Сталеві труби мають порожнисті секції і широко використовуються як трубопроводи для транспортування рідин, наприклад трубопроводи для транспортування нафти, природного газу, вугільного газу, води та деяких твердих матеріалів. Порівняно з твердими сталевими матеріалами, такими як кругла сталь, безшовні сталеві труби мають меншу вагу, якщо міцність на вигин і кручення однакова. Товстостінні сталеві труби є економічною сталлю поперечного перерізу і широко використовуються у виробництві структурних частин і механічних частин, таких як нафтові бурильні труби та автомобілі. Привідні вали, стійки для велосипедів, сталеві риштування, що використовуються в будівництві тощо.