①Допуск зовнішнього діаметра
Безшовна сталева труба: використовується процес формування гарячої прокатки, а розміри завершуються приблизно при 8000C. Склад сировини, умови охолодження та стан охолодження валків сталевої труби мають великий вплив на її зовнішній діаметр. Тому контроль зовнішнього діаметра важко точний і коливається. Більший асортимент.
Сталева труба ERW: використовує холодне згинання та розмір за рахунок зменшення діаметра на 0,6%. Температура процесу є постійною при кімнатній температурі, тому зовнішній діаметр точно контролюється, а діапазон коливань невеликий, що сприяє усуненню чорних пряжок;

②Допуск товщини стінки
Безшовна сталева труба: виготовлена ​​круглою сталевою перфорацією, відхилення товщини стінки є великим. Подальша гаряча прокатка може частково усунути нерівність товщини стінки, але в даний час найдосконаліші агрегати можуть контролювати її лише в межах ±5~10% t.
Сталева труба ERW: гарячекатані рулони використовуються як сировина, а допуск на товщину сучасних гарячекатаних смуг можна контролювати в межах 0,05 мм.

③Зовнішній вигляд
Дефекти зовнішньої поверхні заготовок, які використовуються в безшовних сталевих трубах, неможливо усунути за допомогою процесу гарячої прокатки. Відполірувати їх можна тільки після того, як готовий виріб буде готовий. Спіральний шлях, що залишився після перфорації, можна лише частково усунути під час процесу зменшення стінки.
В якості сировини для сталевих труб ERW використовуються гарячекатані рулони. Якість поверхні котушок є якістю поверхні сталевих труб ERW. Якість поверхні гарячекатаних рулонів легко контролювати і має більш високу якість. Таким чином, якість поверхні сталевих труб ERW набагато краща, ніж безшовних сталевих труб.

④Овальність
Безшовна сталева труба: при використанні процесу формування гарячої прокатки склад сировини, умови охолодження та стан охолодження валків мають великий вплив на зовнішній діаметр сталевої труби. Тому контроль зовнішнього діаметра важко точно контролювати, а діапазон коливань великий.
Сталева труба ERW: вона формується шляхом холодного згинання, тому зовнішній діаметр точно контролюється, а діапазон коливань невеликий.

⑤Випробування на розтяг
Показники міцності безшовних сталевих труб і сталевих труб ERW відповідають стандартам API, але міцність безшовних сталевих труб зазвичай знаходиться на верхній межі, а пластичність — на нижній. Для порівняння, індекс міцності сталевих труб ERW є найкращим, а індекс пластичності на 33,3% вище стандарту. , причина полягає в тому, що продуктивність гарячекатаних рулонів, сировини для сталевих труб ERW, гарантується за допомогою плавлення мікролегуванням, рафінування поза печами та контрольованого охолодження та прокатки; безшовні сталеві труби в основному покладаються на засоби збільшення вмісту вуглецю, що ускладнює забезпечення міцності та пластичності. розумний збіг.

⑥Твердість
Сировина сталевих труб ERW – гарячекатані рулони, має надзвичайно високу точність контрольованого охолодження та прокатки під час процесу прокатки, що може забезпечити рівномірну роботу всіх частин рулонів.

⑦Розмір зерна
Сировина сталевої труби ERW - гарячекатана стрічкова котушка виготовлена ​​з широкої та товстої заготовки безперервного лиття, яка має товстий дрібнозернистий поверхневий шар затвердіння, відсутність стовпчастої кристалічної області, порожнини усадки та пухкості, невелике відхилення складу та щільність структура; у подальшому процесі прокатки Серед них застосування технології контрольованого охолодження та контрольованої прокатки додатково забезпечує розмір зерна сировини.

⑧Тест на стійкість до згортання
Сталева труба ERW характеризується сировиною та процесом виготовлення труб. Його рівномірність товщини стінки та овальність набагато кращі, ніж у безшовних сталевих труб, що є основною причиною того, чому його стійкість до руйнування є вищою, ніж у безшовних сталевих труб.

⑨Випробування на удар
Оскільки ударна в’язкість основного матеріалу сталевих труб ERW у кілька разів перевищує ударну в’язкість безшовних сталевих труб, ударна в’язкість зварного шва є ключовою для сталевих труб ERW. Контролюючи вміст домішок у сировині, висоту та напрямок різання задирок, форму сформованих країв, кут зварювання, швидкість зварювання, потужність нагріву та частоту, величину зварювальної екструзії, температуру та глибину відведення проміжної частоти, повітря довжина секції охолодження та інші параметри процесу забезпечують, щоб енергія удару зварного шва досягала понад 60% від основного металу. Якщо додатково оптимізувати, енергія удару зварного шва може бути близькою до енергії основного металу. матеріалів, що забезпечує бездоганну роботу.

⑩Випробування на вибух
Ефективність випробування на розрив сталевих труб ERW значно вища за стандартні вимоги, в основному завдяки високій однорідності товщини стінки та однаковому зовнішньому діаметру сталевих труб ERW.

⑪Прямота
Безшовні сталеві труби формуються в пластичному стані, і за допомогою однієї лінійки (3-4 лінійки для безперервної прокатки) відносно важко контролювати прямолінійність кінця труби;
Сталеві труби ERW проходять холодну обробку та онлайн-правку в стані зменшеного діаметру. Крім того, вони нескінченно розмножуються, тому прямолінійність краща.

⑫Кількість сталі, яка використовується для обшивки на 10 000 метрів метражу
Товщина стінки сталевих труб ERW є рівномірною, а її допуск товщини стінки незначний, тоді як межа точності контролю різниці товщини стінки безшовних сталевих труб становить ±5%t, яка зазвичай контролюється на рівні ±5~10%t. Щоб гарантувати, що мінімальна товщина стінки відповідає стандартним вимогам і продуктивності, єдиним рішенням є відповідне збільшення товщини стінки. Таким чином, для обсадних труб однакових характеристик і ваги сталеві труби ERW на 5-10% довші, ніж безшовні сталеві труби, або навіть більше, що зменшує витрату сталі обсадних труб на 10 000 метрів метражу на 5-10%. Навіть за такої самої ціни сталеві труби ERW практично економлять користувачам від 5 до 10% витрат на придбання.

Резюме: Проте в даний час вітчизняні та зарубіжні країни все ще використовують безшовні труби, тому що поточну марку обсадної сталі сталевих труб ERW можна контролювати лише на найвищому K55. Якщо марка сталі вища, у нас немає внутрішніх виробничих потужностей. Що стосується поточного ринку сталевих труб ERW, японське виробниче обладнання та виробничі технології все ще можуть досягти певного рівня виробництва обсадних труб, але вони можуть виробляти лише до N80. Якщо ви хочете виробляти марку сталі P110 або вище, наразі існує певне обмеження. Складність, тому сталеву трубу ERW можна використовувати лише як годинник.