Неналежна термічна обробка безшовних сталевих труб може легко спричинити низку виробничих проблем, що призведе до значного погіршення якості продукції та її перетворення на брухт. Уникнення типових помилок під час термічної обробки означає економію коштів. На попередження яких проблем слід звернути увагу в процесі термічної обробки? Давайте розглянемо типові проблеми при термічній обробці безшовних сталевих труб:

① Некваліфікована структура та продуктивність сталевої труби: три фактори, викликані неправильною термообробкою (T, t, метод охолодження).
Структура Wei: грубі зерна A, утворені сталлю в умовах високотемпературного нагрівання, утворюють структуру, в якій пластівці F розподіляються на P під час охолодження. Це перегріта структура, що погіршує загальну продуктивність сталевої труби. Зокрема, нормальна температурна міцність сталі знижується, а крихкість підвищується.
Більш легку структуру W можна усунути шляхом нормалізації при відповідній температурі, тоді як більш важку структуру W можна усунути шляхом вторинної нормалізації. Температура вторинної нормалізації вища, а температура вторинної нормалізації нижча. Хімічні зерна.
Балансова діаграма FC є важливою основою для формулювання температури нагріву для термічної обробки сталевих труб. Це також є основою для вивчення складу, металографічної структури та властивостей кристалів FC у рівновазі, діаграми температурного переходу переохолодження A (діаграма TTT) та перетворення безперервного охолодження переохолодження A. Діаграма (діаграма CCT) є важливою основою для формулювання температури охолодження для термічної обробки

② Розміри сталевої труби не відповідають вимогам: зовнішній діаметр, овальність і кривизна виходять за допустимі межі.
Зміни зовнішнього діаметра сталевої труби часто відбуваються під час процесу загартування, а зовнішній діаметр сталевої труби збільшується через зміни об’єму (спричинені структурними змінами). Процес калібрування часто додається після процесу гартування.
Зміни овальності сталевих труб: кінці сталевих труб - це переважно тонкостінні труби великого діаметру.
Вигин сталевих труб: викликаний нерівномірним нагріванням і охолодженням сталевих труб, можна вирішити шляхом випрямлення. Для сталевих труб з особливими вимогами слід використовувати процес теплого правлення (приблизно 550°C).

③Тріщини на поверхні сталевих труб: викликані надмірною швидкістю нагрівання або охолодження та надмірним термічним навантаженням.
Щоб зменшити тріщини при термічній обробці в сталевих трубах, з одного боку, система нагріву та система охолодження сталевих труб повинні бути сформульовані відповідно до типу сталі, а також слід вибрати відповідне середовище для гарту; з іншого боку, загартовану сталеву трубу слід якнайшвидше загартувати або відпалити, щоб усунути її напругу.

④ Подряпини або серйозні пошкодження на поверхні сталевої труби: викликані відносним ковзанням між сталевою трубою та заготовкою, інструментами та роликами.

⑤Сталева труба окислена, декарбонізована, перегріта або перегоріла. Спричинений T↑, t↑.

⑥ Поверхневе окислення сталевих труб, термічно оброблених захисним газом: нагрівальна піч неправильно герметична, і в піч потрапляє повітря. Склад пічного газу нестабільний. Необхідно посилити контроль якості всіх аспектів нагріву трубної заготовки (сталевої труби).