Нанесення полімочевино-антикорозійного покриття на трубопровід

З точки зору температурного діапазону покриття, епоксидне порошкове покриття та полісечовинне антикорозійне покриття можна зазвичай використовувати в корозійних середовищах ґрунту в діапазоні від -30 °C або від -25 °C до 100 °C, тоді як тришарова структура поліетилену максимальна робоча температура антикорозійного покриття становить 70 ℃. З точки зору товщини покриття, за винятком двох епоксидних порошкових покриттів, товщина інших трьох покриттів перевищує 1 мм, і їх слід віднести до категорії товстих покриттів.
Одним із загальних пунктів стандарту покриття трубопроводу є механічні та фізичні властивості покриття, тобто фактична ситуація, яка може виникнути в процесі будівництва трубопроводу, наприклад, врахування вигину трубопроводу після зварювання та підйому нижньої частини котловану під час будівництва магістрального газопроводу. Показники індексу стійкості до низькотемпературного вигину сформульовані відповідно до різних діаметрів труб, показники ударостійкості покриття визначаються пошкодженням від зіткнення, спричиненим транспортуванням і засипкою трубопроводом, стійкість до подряпин і подряпин покриттів визначаються подряпинами та потертості при проходженні трубопроводів. З точки зору цих властивостей, незалежно від епоксидного порошкового покриття, тришарової структури або покриття з полісечовини, усі вони мають хороші характеристики, але з точки зору товщини покриття тришаровий поліетилен має найвище значення ударостійкості, під час розпилення Мінімальне значення ударостійкості 14,7 Дж для захисного покриття з полісечовини також є чудовим.

Оскільки покриття магістральних трубопроводів здебільшого використовується в поєднанні з катодним захистом, конструкція опокриття трубопроводуIndicators приділяє більше уваги характеристикам антикатодного роз'єднання покриття, таким чином встановлюючи короткострокові та середньострокові проекти антикатодного роз'єднання, враховуючи використання магістральних трубопроводів. Температура, таким чином, визначає високотемпературний проект катодного роз'єднання. З точки зору налаштування індексу очевидно, що індекс антикатодного роз’єднання епоксидного покриття вищий, максимальне катодне роз’єднання становить 8,5 мм при кімнатній температурі протягом 28 днів, а максимальне катодне роз’єднання при високій температурі становить 6,5 мм за 48 годин. . Показники карбамідного покриття відносно пухкі, 12 мм і 15 м відповідно.


Час публікації: 12 жовтня 2022 р