Kaynaklı borugenellikle düz dikiş kaynaklı boru ve spiral kaynaklı boru olmak üzere iki tipe ayrılır.

Kaynak işlemi

Kaynak işleminden, spiral kaynaklı borunun ve düz dikişli çelik borunun kaynak yöntemi tutarlıdır, ancak düz dikişli kaynaklı borunun kaçınılmaz olarak çok sayıda t şeklinde kaynağı olacaktır, bu nedenle kaynak kusurları olasılığı da büyük ölçüde iyileştirilir ve t-şekilli dikiş kaynağı artık gerilimi daha büyüktür, kaynak metalinin gerilim durumu genellikle üç yönlüdür ve çatlak olasılığını artırır. Ve tozaltı ark kaynağı işlemi düzenlemelerine göre, her kaynağın ark ve arkı olacaktır. Ancak her düz dikiş kaynaklı boru kaynak çevresi koşullarını sağlayamadığı için ark kaynağında daha fazla kusur oluşabilir.

Mukavemet özellikleri

Borudaki basınca dayanıldığında, genellikle duvardaki iki ana stres, radyal ve eksenel stres stresine neden olur.δ.Sentetik kaynak gerilimiδ, Neresiα spiral kaynak borusunun helis açısıdır.Spiral kaynaklı dikiş derecesi helis açısı genellikle çok sentetiktir ve spiral kaynak Boyuna stres ana strestir.Aynı çalışma basıncı altında, boyuna et kalınlığı ile aynı çaptaki spiral boru azaltılabilir.

Hidrostatik patlama mukavemeti

Spiral kaynaklı borunun ve Boyuna akma basıncının ve patlama basıncının ölçülen ve teorik değerleri doğrulamak için ilgili karşılaştırma testi ile​maç, sapma daha yakın.Ancak akma gerilimi veya patlama basıncı olsun, Boyuna spiral kaynaklıdan daha düşüktü.Patlama testi aynı zamanda halka spiral kaynaklı borunun boyuna patlama deformasyon oranının ağızdan önemli ölçüde daha yüksek olduğunu göstermektedir.Böylece, spiral kaynaklı plastik deformasyon kapasitesinin Boyuna'ya göre daha yüksek olduğu, patlatma ağzının genellikle güçlü bir bağlanma etkisinden dolayı spiral kaynağın uzantısı olan bir adımla sınırlı olduğu doğrulanmıştır.

Tokluk ve yorulma mukavemeti

Boru hattının gelişme eğilimi geniş çaplı ve yüksek mukavemetlidir.Borunun çapının artması ve çelik kalitesinin artmasıyla birlikte, sünek kırılma ucunun istikrarlı genişleme eğilimi de artar.Spiral kaynaklı boru ve düz dikiş kaynaklı boru aynı seviyeye sahip olmasına rağmen, spiral kaynaklı boru yüksek darbe tokluğuna sahiptir.İletim boru hatlarında gerçek çalışma miktarındaki değişiklik nedeniyle, boru rastgele değişken yük etkisine maruz kalır.