Yüksek frekanskaynaklı çelik boru Üretim kontrolü daha iyi ise erimiş metal veya oksitin füzyon yüzeyi kalacaktır.Bir kaynak numunesinin kesilmesi, parlatılması, aşındırılması ve optik mikroskop altında gözlemlenmesi durumunda, ısıdan etkilenen bölge tambur şeklindedir, çünkü şeridin kenarı çelik şeridin uçlarından yüksek frekanslı akıma girer ve ısı üreten yan kenar kısımları.Isıdan etkilenen bölge ana metalden biraz daha koyudur, çünkü kaynak karbon çeliği kenarının ısınması difüzyon kaynak soğutması şerit kenarlarında emilir.Özellikle şeridin kenarlarına yakın yerlerde CO ve oksijen veya karbondioksite dönüşür, kalan demir karbonsuzdur, rengi daha açıktır.

Üç döngü kaynaklı borudan geçen yüksek frekanslı jeneratör frekans jeneratörünün kullanımı üzerine: Yüksek frekanslı jeneratörler;katı sürücü;elektronik yüksek frekanslı osilatör ve daha sonra temel olarak tek bir döngüye geliştirildi.Otomatik transformatörler, reaktans yöntemi, tristör yasası gibi çeşitli yüksek frekanslı osilatör çıkış gücü ayarlama yöntemleri vardır.

Yüksek frekans kaynaklı çelik boruda çeşitli kusurlar olabilir.Her kusurun birçok farklı adı vardır, genel kabul görmüş bir terminoloji yoktur.Aşağıdaki isimler verilmiştir kusurlar, parantez içindeki kusurların diğer yaygın adı: (1) inklüzyon (yanmış siyah oksit);(2) ark öncesi (beyaz yanmış oksit);daha az (3) füzyon (açık dikiş);(4) füzyon kenarının eksikliği (kenar​dalgalar);(5) Merkezi füzyon yetersiz (merkezi soğuk kaynak);(6) Örtülü kaynak (soğuk kaynak);(7) döküm kaynağı (gevrek kaynak);(8) stomalar (iğne deliği);(9) atlama kaynağı.Bu kusurlar hepsi değil, en yaygın frekans kaynağı kusurlarıdır.