KesintisizERW çelik borugeometrik dikişsiz ve fiziksel dikişsiz olmak üzere ikiye ayrılır.ERW çelik borunun geometrik dikişsiz kısmı iç ve dış çapakları gidermektir.

İç çapak giderme sisteminin yapısı ve sürekli iyileştirme ve mükemmelleştirme aracı olduğundan, orta ve büyük çaplı çelik borunun içindeki çapak giderme iyi bir anlaşma olmuştur.Çapak içerisinde -0.2mm~+O.5mm kadar kontrol yapılabilmektedir.İçerideki fiziksel dikişsiz kaynak mikro yapısını ifade eder, temel malzeme ile kaynak alanı arasında bir fark vardır ve bu da mekanik özelliklerin azalmasına neden olur, bunu tekdüze ve tutarlı bir teknoloji haline getirmek için önlemler alınması gerekir.ERW çelik boru, yüksek frekanslı kaynak termal işlemi içindir ve tüpün kenarına yakın olan ve erimiş bir bölge, yarı erimiş bölge, aşırı ısınan doku, normalleştirilmiş alan, tamamen normalleşmeyen alanlar, temperleme bölgeleri oluşturan bir sıcaklık gradyanı ile sonuçlanır. özellik bölgesinin1000°C'nin üzerindeki lehimleme sıcaklığı nedeniyle aşırı ısınan bölge dokusu°Csoğutma koşullarında önemli ölçüde büyüyen östenit taneciği sert ve kırılgan bir kaba kristal faz oluşturacak, buna ek olarak bir sıcaklık gradyanının varlığı da kaynak gerilimi üretecektir.Böylece kaynak bölgesinin oluşması, ana metalin mekanik özelliklerinden daha düşük bir durumun oluşması durumunda, yerel konvansiyonel endüksiyonlu ısıtma cihazı kullanan fiziksel dikişsiz kaynak ısıl işlem prosesi yoluyla kaynak alanı AC3'e (927) ısıtılır.°C), daha sonra 60m uzunluk, hava soğutma sırasında hız 20m/dak, gerektiğinde su soğutma.Bu yöntem, stresin ortadan kaldırılması, yumuşatılması ve organizasyonun iyileştirilmesi ve HAZ'ın mekanik özelliklerinin iyileştirilmesi amacıyla kullanılır.Şu anda, dünyanın gelişmiş ERW ünitesi, kaynağın işlenmesinde yaygın olarak kullanılmakta ve iyi sonuçlar elde etmektedir.Kalitenin sadece ERW boru kaynaklarının ve kaynak katsayısının 1 olması değil, kaynak ve ana metal eşleşmesinin bölgesel organizasyonlarının gerçekleştirilmesi olduğu iddia edilemez.