İşte detaylı tanıtımAPI çelik borufiziksel özellikleri de içerir.Çelik boru endüstrisindeki API çelik boru, son yıllarda %42 ~ %42 arasında istikrarlı bir orana sahiptir.Kaynaklı borunun ise yükseliş eğilimi var.API çelik borular ve kaynaklı çelik borular, malzemelerin güvenilirliğidir ve özellikle kalın duvarlara ve alaşımlı çelik üretimine uyum sağlamak için çeşitli uyarlanabilirlikleri güçlüdür.Ana sorun yüksek yatırım, yüksek maliyet, karmaşık üretim süreci, duvar kalınlığı ve ısı toleransıdır.Yapısal çelik boru aslında sacın derin işleme ürünüdür.Benzer fiyat koşullarıyla API boru, güvenilirliği nedeniyle pazardaki rekabet gücünü artırıyor.Çelik levha kalitesinin sürekli olarak iyileştirilmesi ve kaynaklı boru teknolojisinin seviyesinin yükselmesiyle birlikte, API borularının bazı ekipman parçaları pazarı işgal etmeye başlıyor.Ancak bu ihtimalin yerini kaynaklı borular alıyor ve bu da çok sınırlı bir alan.

API çelik boru, yüksek frekanslı kaynak makinesi ve belirli spesifikasyonlarda kaynak ile şerit çelik bobini dairesel boru şeklinde yapan dikişsiz kaynaklı çelik borudur.Ve iyi bir kaynak teknolojisine sahip olacak.İnsanlar API çelik boruyu kaynakladığında şekli yuvarlak, kare veya uzaylı olabilir.Ayrıca kaynak sonrası haddelemenin boyutlandırılmasına bağlı olarak çelik boru seçimi de olabilir.API çelik boru kaynak teknolojisi basittir.Uygun üretim ve işleme teknolojisi sayesinde, kullanımda önemli bir rol ve değer yaratabileceğini garanti edebiliriz.API boru üretimi daha yüksek düzeyde teknoloji ve gereksinimlere ihtiyaç duyar.Dolayısıyla belli bir gücünüz yoksa kaliteli API boruları üretemezsiniz.

Sıcak haddeleme işlemi, dikişsiz yumuşak çelik boru üretiminin %80'ini oluşturan API çelik boruların ana üretim yöntemidir.Kaynaklı çelik boru ve siyah çelik boru da mevcuttur.Değirmenin teknoloji düzeyinin yanı sıra, üretim birimi düzeyinin çeşitliliği ve kalitesi de büyük ölçüde izabe ve sürekli döküm nedeniyle kısıtlanacak.Yani gelişmiş eritme işlemi boru işlemeyi tamamlamaktır.Uluslararası ünlü API işletmeleri çoğunlukla entegre demir ve çelik işletmeleri olan komple profesyonel çelik boru veya tüp şirketleridir.API boru kütük imalatında dış kaynak kullanımına güvenenlerin, pozisyonlar için şiddetli pazar rekabetinde ayakta kalması zordur.Ark ocağı veya dönüştürücü eritme kullanarak - LF fırının dışında rafine etme - VD vakum işleme - bir tüpün dökülmesinde tam koruma - sürekli döküm yuvarlak kütük makinesi işleme, günümüzün uluslararası gelişmiş API çelik boru üretim sürecidir.

Yukarıdaki işlemi kullanarak özel yağ borusu, yüksek basınçlı kazan borusu, düşük alaşımlı boru vb. üretilebilir. Eritme ekipmanı için, elektrik ark ocağı veya dönüştürücü kapasitesi 70 tondan az olmamalıdır.Pota rafinasyonu için gerekli koşulları oluşturmak amacıyla, gelişmiş denetim sistemi ile donatılmış sürekli ve otomatik kontrol sisteminin çevrimiçi tespit yöntemine dikkat etmeliyiz.Petrol boru hattı ve yüksek basınçlı kazan borusu üretim hattının yeri, yüksek düzeyde ısıl işlem ve işleme sistemi ile donatılmalıdır.