Son yıllarda dünya çapında üst düzeydikişsiz boruPazarın toparlanması ve ülkenin ekonomik gücünün kademeli olarak artmasıyla birlikte, dikişsiz çelik borunun sıcak ekstrüzyon üretim süreci yeni bir gelişme fırsatları turu başlattı.Sıcak ekstrüzyon yöntemi kullanılarak sıcak ekstrüzyon yöntemi kullanılarak metal yoğunluğu iyi, homojen, hemen hemen tüm çelik üretimi çeşitlerine uygun, özellikle deformasyonu zor olan yüksek alaşımlı çelikler ve çeşitli özel şekilli üretimler. tüp bölümünün özel işleme avantajları vardır.Sıcak ekstrüde çelik ürünler, çünkü askeri, nükleer enerji, termik enerji, havacılık, madencilik, petrol ve petrokimya ile ulusal ekonominin diğer önemli alanlarında performans avantajına ve üst düzey yeri doldurulamaz uygulama beklentilerine sahiptir.Ulusal kalkınmayı teşvik etmek ve kapsamlı ekonomik gücü güçlendirmek için yüksek performanslı, yüksek teknolojili ve yüksek katma değerli sıcak ekstrüzyon boru ürünleri, üst düzey çelik boru teknolojisi geliştirme çabaları geniş kapsamlı bir öneme sahiptir.

Sıcak ekstrüzyon işlemi, askeri, nükleer enerji, petrokimya ve havacılığın diğer ileri alanlarında ve çeşitli paslanmaz çelik borularda, yüksek kaliteli, yüksek sıcaklıkta korozyona dayanıklı çelik boru, çelik boru ve diğer çelik titanyumda yaygın olarak kullanılan sıkı ürün standartlarını karşılar. ve titanyum alaşımlı ürünler.Özel çelik ürünlerin bu yüksek kaliteli, yüksek hassasiyetli, zor deformasyonu, üretim süreçleri genellikle özel eritme, döküm, haddeleme, dövme üretimi ve Ar-Ge yetenekleri gerektirir ve bir dizi boru işleme dahil olmak üzere soğuk haddeleme, ısıl işlem sürecini içerir. kapasite.Sıcak delme ve sıcak ekstrüzyon üretim sürecinin temel alanlarının eksiksiz bir üretim hattı oluşturması gerekir; geniş bir ürün yelpazesi şunları içerir: ön işlem tüpü çevrimdışı, çevrimiçi ön ısıtma ve ısıtma tüpü, iç tüp, camın dış yüzeyinin ısıl delinmeden sonra tozla yağlanması / Raybalama, yeniden ısıtıldıktan sonra iç ve dış yüzeyleri sıcak ekstrüzyon işlemine tabi tutularak cam tozu yağlayıcı ve termal basınçla kesildikten sonra gördüm, sıcak ekstrüzyonlu çelik boru (uzun borunun çevrimiçi ısıyla kesilmesinden sonra) bir rulo ile arka plana taşınıyor, ve daha sonra soğutma yatağında ısıyla söndürülür veya soğutulur.Ürünlere yönelik teknik gereksinimlere bağlı olarak, sıcak ekstrüzyon boru üretimden sonra sürekli üretim prosesi kullanılarak, aynı zamanda haddeleme, doğrultma, kumlama, yağdan arındırma, dekapaj prosesleri ile de ele alınır.Ve çeşitli ürünlerin süreç gereksinimlerini ve mutlak katı ürün kalite standartlarını karşılamasını etkili bir şekilde sağlamak için çok seviyeli bir kusur tespiti, eksiksiz sonlandırma tesisleri, bilgisayar kontrolü ve yönetiminin kullanılması ihtiyacı.