Muhafaza, çelik boru üretiminin üst düzey bir ürünüdür.Pek çok kasa çeşidi bulunmaktadır.Kasa çapı spesifikasyonları 15 kategoriden spesifikasyonlara kadar değişmektedir ve dış çap aralığı 114,3-508 mm'dir.Çelik kaliteleri J55, K55, N80 ve L-80'dir.11 çeşit P-110, C-90, C-95, T-95, vb.;Muhafaza ucu tokası tipinin birçok türü ve gereksinimi vardır ve STC, LC, BC, VAM düğme tipi işlenebilmektedir.Petrol mahfazalarının üretim ve montaj süreci, başlıca aşağıdakiler dahil olmak üzere birçok testi içerir:

1, Ultrasonik test
Ultrasonik dalga test edilecek malzemede yayıldığında, malzemenin akustik özellikleri ve iç yapıdaki değişiklikler, ultrasonik dalganın yayılması üzerinde belirli bir etkiye sahiptir ve ultrasonik dalganın derecesi ve durumundaki değişiklik, Malzeme özelliklerinde ve yapısında meydana gelen değişimi anlamak için tespit edilmiştir.

2, Radyasyon tespiti
Radyasyon tespiti, normal kısım ve kusur yoluyla iletilen radyasyon miktarındaki farkı kullanır ve bu da film üzerinde siyahlık farklılığına neden olur.

3, Penetrasyon testi
Geçirgenlik testi, katı malzemenin yüzeyindeki açık kusurun içine süzüntüyü süzmek için sıvının kılcal hareketini kullanır ve daha sonra sızan süzüntü, kusurların varlığını göstermek için geliştirici tarafından yüzeye emilir.Penetrasyon testi çeşitli metal ve seramik iş parçaları için uygundur ve sızma işleminden kusura kadar geçen süre nispeten kısadır, genellikle yaklaşık yarım saattir, yüzey yorgunluğunu, stres korozyonunu ve kaynak çatlaklarını tespit edebilir ve doğrudan ölçebilir. çatlak boyutu.

4, Manyetik parçacık testi
Manyetik parçacık tespiti, manyetik tozu emmek ve kusur gösterimini sağlamak üzere manyetik izler oluşturmak için kusurdaki manyetik akı sızıntısını kullanır.Yüzey ve yüzey altı kusurlar tespit edilebilir ve kusur özellikleri kolaylıkla tanınabilir.Boya ve kaplama yüzeyi algılama hassasiyetini etkilemez.

5, Eddy akımı testi
Girdap akımı testi, iş parçasının iç kalitesini analiz etmek için esas olarak iş parçasındaki ferromanyetik bobinler tarafından indüklenen girdap akımını kullanır.Çeşitli iletken malzeme yüzeyini ve yüzeye yakın kusurları tespit edebilir.Genellikle parametre kontrolü zordur, tespit sonucunun açıklanması zordur ve tespit nesnesi gereklidir.İletken bir çatlak olmalı ve dolaylı olarak kusurun uzunluğunu ölçmelidir.

6, Manyetik akı kaçağı tespiti
Muhafazanın yağ sızıntısı tespiti, ferromanyetik malzemelerin yüksek manyetik geçirgenliğine dayanmaktadır.Kullanımdaki kasaların kalitesi, ferromanyetik malzemelerdeki kusurların neden olduğu manyetik geçirgenlik değişiminin ölçülmesiyle tespit edilir.

7, Manyetik hafıza tespiti
Manyetik hafıza tespiti, metal manyetik olaylarının fiziksel doğası ile dislokasyon süreçleri arasındaki ilişkiden türetilir.Yüksek verim, düşük maliyet, cilalama gerektirmemesi gibi pek çok avantajı vardır ve endüstride önemli ve geniş uygulama potansiyeline sahiptir.