สแตนเลส 304/304L

ประเภท 304 มีความแข็งแรงต่ำกว่า 302 เล็กน้อยเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า

สแตนเลส 316/316L

เหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 316/316L เป็นเหล็กกล้าโมลิบดีนัมที่มีความต้านทานต่อการเกิดรูพรุนดีขึ้นด้วยสารละลายที่มีคลอไรด์และเฮไลด์อื่น ๆ

สแตนเลส 310S

เหล็กกล้าไร้สนิม 310S มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยมภายใต้อุณหภูมิคงที่ถึง 2000°F

สแตนเลส 317L

317L เป็นเหล็กนิกเกิลโครเมียมออสเทนนิติกที่มีโมลิบดีนัมคล้ายกับประเภท 316 ยกเว้นปริมาณโลหะผสมใน 317L จะค่อนข้างสูงกว่า

สแตนเลส 321/321H

ประเภท 321 เป็นประเภทพื้นฐาน 304 ที่ดัดแปลงโดยการเติมไทเทเนียมในปริมาณอย่างน้อย 5 เท่าของปริมาณคาร์บอนบวกไนโตรเจน

สเตนเลส 410

ประเภท 410 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกซึ่งเป็นแม่เหล็ก ทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง และมีความเหนียวค่อนข้างดี

ดูเพล็กซ์ 2205 (UNS S31803)

Duplex 2205 (UNS S31803) หรือ Avesta Sheffield 2205 เป็นสเตนเลสเฟอร์ริติก-ออสเทนนิติก

เหล็กกล้าไร้สนิมยังถูกจำแนกประเภทตามโครงสร้างผลึก:

• เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีสัดส่วนมากกว่า 70% ของการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมทั้งหมด ประกอบด้วยคาร์บอนสูงสุด 0.15% โครเมียมขั้นต่ำ 16% และนิกเกิลและ/หรือแมงกานีสเพียงพอที่จะคงโครงสร้างออสเทนนิติกไว้ที่อุณหภูมิทั้งหมดตั้งแต่บริเวณแช่แข็งจนถึงจุดหลอมเหลวของโลหะผสม องค์ประกอบโดยทั่วไปคือโครเมียม 18% และนิกเกิล 10% หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าสเตนเลส 18/10 มักใช้ในภาชนะที่ใช้บนโต๊ะอาหาร ในทำนองเดียวกัน 18/0 และ 18/8 ก็มีให้บริการเช่นกัน ¨เหล็กกล้าไร้สนิมซุปเปอร์ออสเทนนิติก〃 เช่น โลหะผสม AL-6XN และ 254SMO มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนของคลอไรด์และการกัดกร่อนของรอยแยกได้ดีเยี่ยม เนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัมสูง (>6%) และการเติมไนโตรเจน และปริมาณนิกเกิลที่สูงขึ้น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานที่ดีกว่าต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น กว่าซีรีส์ 300 ปริมาณโลหะผสมที่สูงกว่าของเหล็กกล้า “ซุปเปอร์ออสเทนนิติก” หมายความว่าพวกมันมีราคาแพงมาก และมักจะได้รับประสิทธิภาพที่คล้ายคลึงกันโดยใช้เหล็กกล้าดูเพล็กซ์โดยมีต้นทุนที่ต่ำกว่ามาก
• สเตนเลสเฟอร์ริติกมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง แต่มีความทนทานน้อยกว่าเกรดออสเทนนิติกมากและไม่สามารถชุบแข็งด้วยกรรมวิธีทางความร้อนได้ ประกอบด้วยโครเมียมระหว่าง 10.5% ถึง 27% และนิกเกิลน้อยมาก (ถ้ามี) องค์ประกอบส่วนใหญ่ประกอบด้วยโมลิบดีนัม บ้างเป็นอลูมิเนียมหรือไทเทเนียม เกรดเฟอร์ริติกทั่วไป ได้แก่ 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo และ 29Cr-4Mo-2Ni
• เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกไม่ทนทานต่อการกัดกร่อนเหมือนกับอีกสองชั้นอื่น แต่มีความแข็งแรงและทนทานอย่างมาก รวมถึงสามารถกลึงเฉือนได้สูง และสามารถชุบแข็งได้โดยการอบชุบด้วยความร้อน เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกประกอบด้วยโครเมียม (12-14%) โมลิบดีนัม (0.2-1%) ไม่มีนิกเกิล และคาร์บอนประมาณ 0.1-1% (ทำให้มีความแข็งมากขึ้นแต่ทำให้วัสดุเปราะมากขึ้นเล็กน้อย) มันดับและเป็นแม่เหล็ก เรียกอีกอย่างว่าเหล็ก "series-00"
• ดูเพล็กซ์สเตนเลสสตีลมีโครงสร้างจุลภาคผสมระหว่างออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้ได้ส่วนผสม 50:50 แม้ว่าในโลหะผสมเชิงพาณิชย์อาจมีส่วนผสม 60:40 ก็ตาม เหล็กดูเพล็กซ์มีความแข็งแรงสูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก และยังปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น มีลักษณะพิเศษคือโครเมียมสูงและปริมาณนิกเกิลต่ำกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก

ประวัติความเป็นมาของเหล็กกล้าไร้สนิม

สิ่งประดิษฐ์เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนสองสามชิ้นยังคงมีอยู่ตั้งแต่สมัยโบราณ ตัวอย่างที่มีชื่อเสียง (และใหญ่มาก) คือเสาเหล็กแห่งเดลี ซึ่งสร้างขึ้นตามคำสั่งของกุมารา กุปตะที่ 1 ประมาณปีคริสตศักราช 400 อย่างไรก็ตาม สิ่งประดิษฐ์เหล่านี้ต่างจากเหล็กกล้าไร้สนิมตรงที่ความทนทานไม่ใช่จากโครเมียม แต่มีปริมาณฟอสฟอรัสสูง ซึ่งเมื่อรวมกับสภาพอากาศในท้องถิ่นที่เอื้ออำนวยจะส่งเสริมการก่อตัวของชั้นฟิล์มป้องกันแข็งของเหล็กออกไซด์และฟอสเฟต แทนที่จะเป็นชั้นสนิมที่ไม่มีการป้องกันและแตกร้าวซึ่งพัฒนาในงานเหล็กส่วนใหญ่

ฮันส์ โกลด์ชมิดท์

ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมเหล็ก-โครเมียมได้รับการยอมรับครั้งแรกในปี พ.ศ. 2364 โดยนักโลหะวิทยาชาวฝรั่งเศส Pierre Berthier ซึ่งสังเกตเห็นความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรดบางชนิดและแนะนำให้ใช้ในช้อนส้อม อย่างไรก็ตาม นักโลหะวิทยาแห่งศตวรรษที่ 19 ไม่สามารถผลิตคาร์บอนต่ำและโครเมียมสูงที่พบในเหล็กกล้าไร้สนิมสมัยใหม่ส่วนใหญ่ได้ และโลหะผสมโครเมียมสูงที่พวกเขาสามารถผลิตได้นั้นเปราะเกินกว่าจะเป็นประโยชน์ในทางปฏิบัติ
สถานการณ์นี้เปลี่ยนไปในช่วงปลายทศวรรษ 1890 เมื่อ Hans Goldschmidt แห่งเยอรมนีพัฒนากระบวนการอะลูมิเนียมเทอร์มิก (เทอร์ไมต์) เพื่อผลิตโครเมียมไร้คาร์บอน ในปี 19041911 นักวิจัยหลายคน โดยเฉพาะ Leon Guillet แห่งฝรั่งเศส ได้เตรียมโลหะผสมซึ่งปัจจุบันถือเป็นเหล็กกล้าไร้สนิม ในปี 1911 Philip Monnartz จากเยอรมนีรายงานเกี่ยวกับความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณโครเมียมและความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมเหล่านี้

Harry Brearley จากห้องปฏิบัติการวิจัย Brown-Firth ในเมืองเชฟฟิลด์ ประเทศอังกฤษ ได้รับการยกย่องมากที่สุดว่าเป็น "ผู้ประดิษฐ์" สเตนเลส

แฮร์รี่ เบรียลลีย์

เหล็ก. ในปีพ.ศ. 2456 ในขณะที่ค้นหาโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับลำกล้องปืน เขาได้ค้นพบและต่อมาได้พัฒนาโลหะผสมเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกในอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม การพัฒนาทางอุตสาหกรรมที่คล้ายคลึงกันเกิดขึ้นพร้อมกันที่ Krupp Iron Works ในเยอรมนี โดยที่ Eduard Maurer และ Benno Strauss กำลังพัฒนาโลหะผสมออสเทนนิติก (โครเมียม 21%, นิกเกิล 7%) และในสหรัฐอเมริกา ที่ซึ่ง Christian Dantsizen และ Frederick Becket กำลังทำอุตสาหกรรมสเตนเลสเฟอร์ริติก

โปรดทราบว่าคุณอาจสนใจบทความทางเทคนิคอื่นๆ ที่เราเผยแพร่:

• ทำความเข้าใจข้อดีของเหล็กกล้าไร้สนิม S31803
• การผลิตกระบวนการผลิตและขั้นตอนการผลิตท่อไร้รอยต่อสแตนเลส
• วิธีแยกแยะสเตนเลสออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ที่ใช้งานอยู่