Қубури пӯлоди ASTM A213
Адад | ASTM A213 T12 пӯлоди хӯлаи қубур / қубур | |
Стандарт | ASTM A213, JIS G3462, JIS G3458, DIN17175, GB9948, GB 6479 ва ғайра. | |
Материал | T12, STBA22, 15CrMo. | |
Мушаххасоти | Ғафсии девор | 1мм ~ 120мм |
Диаметри беруна | 6мм ~ 2500мм | |
Дарозӣ | 5,8м, 6м, 11,8м, 12м ё мувофиқи талабот. | |
Сатҳи | Сиёҳ ранг карда шудааст, PE печонида шудааст. | |
Таркиби химиявӣ | C: 0,05 ~ 0,15, Си≤0,5, Мн:0,30~0,61, С≤0,025, С≤0,025, Мо:0,44~0,65, Кр:0,80-1,25 | |
Мӯҳлати нарх | Кори собиқ, FOB, CIF, CFR ва ғайра. | |
Мӯҳлати пардохт | ТТ, LC, OA, D/P | |
Содирот ба | Сингапур, Канада, Индонезия, Корея, ИМА, Британияи Кабир, Таиланд, Перу, Арабистони Саудӣ, Ветнам, Эрон, Ҳиндустон, Украина, Бразилия, Африқои Ҷанубӣ ва ғайра. | |
Вақти расондан | Вақти таҳвил: Дар давоми 30 рӯз ва аз миқдори фармоиши шумо вобаста аст. | |
Баста | Содироти бастаи стандартӣ;қуттии чӯбини басташуда, костюм барои ҳама намуди нақлиёт ё талаб карда мешавад | |
Ариза | 1) дегхона, гармидиханда; 2) нафт; 3) аэрокосмос; 4) кимиёвӣ; 5) нерӯи барқ; 6) ҳарбӣ. |
ASTM A213 Таркиби химиявии пӯлоди хӯлаи (%, макс)
Синфи пӯлод | Таркиби химиявӣ% | ||||||||||||
C | Si | Mn | P, S Макс | Cr | Mo | Ни Макс | V | Ал Макс | W | B | Nb | N | |
T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50~1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
T12 | 0,05 ~ 0,15 | Максимум 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
T22 | 0,05 ~ 0,15 | Максимум 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | – | – | – | – | – | – | – |
T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,0 ~ 9,5 | 0,85 ~ 1,05 | 0.4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | – | – | 0,06 ~ 0,10 | 0,03 ~ 0,07 |
T92 | 0,07 ~ 0,13 | Максимум 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001 ~ 0,006 | 0,04 ~ 0,09 | 0,03 ~ 0,07 |
Хусусиятҳои механикии пӯлоди ASTM A213:
Синфи пӯлод | Хусусиятҳои механикӣ | |||
T. С | Я П | Дарозиш | Сахтӣ | |
T2 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T11 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T12 | ≥ 415 МПа | ≥ 220МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T22 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T91 | ≥ 585 МПа | ≥ 415 МПа | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
T92 | ≥ 620МПа | ≥ 440МПа | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Қубурҳои пӯлоди ASTM A213 Диаметри берунӣ ва таҳаммулпазирии ғафсии девор
ОД, мм | Таҳаммулпазирии OD |
< 25.4 | +/- 0,10 |
25,4 - <= 38,1 | +/- 0,15 |
> 38,1 -< 50,8 | +/- 0,20 |
50,8 -< 63,5 | +/- 0,25 |
63,5 -< 76,2 | +/- 0,30 |
76,2 – <= 101,6 | +/- 0,38 |
> 101,6 – <= 190,5 | +0,38/-0,64 |
> 190,5 – <= 228,6 | +0,38/-1,14 |
ОД, мм | Таҳаммулпазирии WT |
<= 38.1 | +20%/-0 |
> 38.1 | +22%/-0 |
Миқёси стандартии ASTM A213
1.1 Ин мушаххасот дегҳои пӯлоди бефосилаи ферритӣ ва аустенитӣ, супергармкунак ва қубурҳои гармидиҳӣ, ки дараҷаҳои T91, TP304 ва ғайраро дар бар мегирад. Ин пӯлодҳо дар ҷадвалҳои 1 ва 2 оварда шудаанд.
1.2 Баҳоҳое, ки дорои ҳарфи H, дар таъиноташон ҳастанд, аз синфҳои шабеҳи дорои ҳарфи H, ки дорои ҳарфи H мебошанд, тақозо доранд. Ин талаботҳои гуногун нисбат ба он ки одатан дар синфҳои шабеҳ бидуни ин талаботҳои гуногун дастрасанд, қувваи баланди рахнаро таъмин мекунанд.
1.3 Андозаҳо ва ғафсии қубурҳо, ки одатан тибқи ин мушаххасот муҷаҳҳаз шудаанд, аз 1/8 дюйм [3,2 мм] аз диаметри дарунӣ то 5 дюйм [127 мм] дар диаметри берунӣ ва 0,015 то 0,500 дюйм [0,4 то 12,7 мм], аз ҷумла, дар ғафсии минималии девор ё агар дар фармоиш нишон дода шуда бошад, ғафсии миёнаи девор.Қубурҳои дорои диаметрҳои дигар метавонанд муҷаҳҳаз карда шаванд, ба шарте ки ин қубурҳо ба ҳама талаботи дигари ин мушаххасот мувофиқат кунанд.
1.4 Арзишҳое, ки дар воҳидҳои SI ё воҳиди дюйм-фунт зикр шудаанд, бояд ҳамчун стандартӣ алоҳида баррасӣ карда шаванд.Дар дохили матн воҳидҳои SI дар қавс нишон дода шудаанд.Қиматҳои дар ҳар як система зикршуда метавонанд муодили дақиқ набошанд;аз ин рӯ, ҳар як система бояд новобаста аз дигар истифода шавад.Якҷоя кардани арзишҳо аз ду система метавонад боиси номутобиқатӣ ба стандарт гардад.Воҳидҳои дюйм-фунт татбиқ мешаванд, агар дар фармоиш нишонаи "M"-и ин мушаххасот нишон дода нашуда бошад.
ЉАДВАЛИ 1 Маҳдудиятҳои таркиби кимиёвӣ, %A, барои SteelA Maximum хӯлаи паст, агар диапазон ё ҳадди ақал нишон дода нашуда бошад.Дар он ҷое, ки эллипсҳо (…) дар ин ҷадвал пайдо мешаванд, ҳеҷ гуна талабот вуҷуд надорад ва таҳлили элементро муайян кардан ё гузориш додан лозим нест.
B Фармоиши T2 ва T12 бо мазмуни сулфур аз 0,045 макс ҷоиз аст..
C Алтернативӣ, ба ҷои ин таносуби ҳадди ақал, мавод бояд ҳадди ақали сахтии 275 Вт дар ҳолати сахтшуда дошта бошад, ки ҳамчун пас аз аустенитизатсия ва хунуккунӣ то ҳарорати хонагӣ, вале пеш аз гармкунӣ муайян карда мешавад.Санҷиши сахтӣ бояд дар миёнаи ғафсии маҳсулот анҷом дода шавад.Басомади санҷиши сахтӣ бояд ду намунаи маҳсулот дар як лот коркарди гармӣ бошад ва натиҷаҳои санҷиши сахтӣ бояд дар гузориши санҷиши мавод гузориш дода шаванд.
Рӯйхати сиёҳ рангубор, PE Камушки