స్పైరల్ పైపుస్ట్రిప్ స్టీల్ కాయిల్‌తో ముడి పదార్థంగా తయారు చేయబడిన స్పైరల్ సీమ్ స్టీల్ పైప్, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెలికితీయబడుతుంది మరియు ఆటోమేటిక్ డబుల్-వైర్ డబుల్ సైడెడ్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను వెల్డెడ్ పైప్ యూనిట్‌లోకి ఫీడ్ చేస్తుంది. బహుళ రోలర్‌ల ద్వారా చుట్టబడిన తర్వాత, స్ట్రిప్ స్టీల్ క్రమంగా పైకి చుట్టబడి, ఓపెనింగ్ గ్యాప్‌తో వృత్తాకార ట్యూబ్ బిల్లెట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. 1 ~ 3mm వద్ద వెల్డ్ సీమ్ గ్యాప్‌ను నియంత్రించడానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ రోలర్ యొక్క తగ్గింపును సర్దుబాటు చేయండి మరియు వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క రెండు చివరలను ఫ్లష్ చేయండి.

స్పైరల్ పైపు పదార్థం:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16Mn),
L245(B), L290(X42), L320(X46), L360(X52), L390(X56), L415(X60), L450(X65), L485(X70), L555(X80)

L290NB/MB(X42N/M), L360NB/MB(X52N/M), L390NB/MB(X56N/M), L415NB/MB(X60N/M), L450MB(X65), L485MB(X70), L555MB(X80) .

స్పైరల్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

(1) ముడి పదార్థాలు స్ట్రిప్ స్టీల్ కాయిల్స్, వెల్డింగ్ వైర్లు మరియు ఫ్లక్స్. ఉపయోగంలోకి వచ్చే ముందు, వారు కఠినమైన భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్షల ద్వారా వెళ్ళాలి.
(2) స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క హెడ్-టు-టెయిల్ బట్ జాయింట్ సింగిల్-వైర్ లేదా డబుల్-వైర్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు ఉక్కు పైపులలోకి చుట్టబడిన తర్వాత రిపేర్ వెల్డింగ్ కోసం ఆటోమేటిక్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
(3) ఏర్పడే ముందు, స్ట్రిప్ స్టీల్ సమం చేయబడుతుంది, కత్తిరించబడుతుంది, ప్లాన్ చేయబడింది, ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడుతుంది, రవాణా చేయబడుతుంది మరియు ముందుగా వంగి ఉంటుంది.
(4) స్ట్రిప్ యొక్క సాఫీగా తెలియజేసేందుకు కన్వేయర్ యొక్క రెండు వైపులా సిలిండర్ల ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి ఎలక్ట్రిక్ కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ గేజ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.
(5) బాహ్య నియంత్రణ లేదా అంతర్గత నియంత్రణ రోల్ ఏర్పాటును స్వీకరించండి.
(6) వెల్డ్ గ్యాప్ నియంత్రణ పరికరం వెల్డ్ గ్యాప్ వెల్డింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పైపు వ్యాసం, తప్పుగా అమర్చడం మరియు వెల్డ్ గ్యాప్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.
(7) అంతర్గత వెల్డింగ్ మరియు బాహ్య వెల్డింగ్ రెండూ సింగిల్-వైర్ లేదా డబుల్-వైర్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం అమెరికన్ లింకన్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, తద్వారా స్థిరమైన వెల్డింగ్ నాణ్యతను పొందవచ్చు.
(8) అన్ని వెల్డెడ్ సీమ్‌లు ఆన్‌లైన్ నిరంతర అల్ట్రాసోనిక్ ఆటోమేటిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్ ద్వారా తనిఖీ చేయబడతాయి, ఇది స్పైరల్ వెల్డ్స్ యొక్క 100% నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ కవరేజీని నిర్ధారిస్తుంది. లోపం ఉన్నట్లయితే, అది స్వయంచాలకంగా అలారం చేస్తుంది మరియు గుర్తును పిచికారీ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి కార్మికులు ఈ లోపాన్ని సకాలంలో తొలగించడానికి ఏ సమయంలోనైనా ప్రాసెస్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
(9) ఉక్కు పైపును ఒకే ముక్కలుగా కత్తిరించడానికి ఎయిర్ ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించండి.
(10) ఒకే ఉక్కు పైపులుగా కత్తిరించిన తర్వాత, ప్రతి బ్యాచ్ ఉక్కు పైపులు యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన కూర్పు, వెల్డ్స్ యొక్క ఫ్యూజన్ స్థితి, ఉక్కు పైపు ఉపరితల నాణ్యత మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్‌లను తనిఖీ చేయడానికి కఠినమైన మొదటి తనిఖీ వ్యవస్థను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి. పైపు తయారీ ప్రక్రియ అధికారికంగా ఉత్పత్తిలో పెట్టడానికి ముందు అర్హత పొందింది.
(11) వెల్డ్‌పై నిరంతర అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తించడం ద్వారా గుర్తించబడిన భాగాలు మాన్యువల్ అల్ట్రాసోనిక్ మరియు ఎక్స్-రే రీ-ఎగ్జామినేషన్‌కు లోనవుతాయి. నిజంగా లోపాలు ఉన్నట్లయితే, మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత, లోపాలు నిర్మూలించబడతాయని నిర్ధారించబడే వరకు అవి మళ్లీ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ తనిఖీకి లోనవుతాయి.
(12) స్ట్రిప్ స్టీల్ బట్ వెల్డ్స్ చేసే ట్యూబ్‌లు మరియు స్పైరల్ వెల్డ్స్‌తో కలుస్తున్న D-జాయింట్‌లు అన్నీ ఎక్స్-రే టీవీ లేదా ఫిల్మ్ ద్వారా తనిఖీ చేయబడతాయి.
(13) ప్రతి ఉక్కు గొట్టం హైడ్రోస్టాటిక్ పీడన పరీక్షకు గురైంది మరియు పీడనం రేడియల్‌గా మూసివేయబడుతుంది. పరీక్ష ఒత్తిడి మరియు సమయం ఉక్కు పైపు నీటి ఒత్తిడి మైక్రోకంప్యూటర్ గుర్తింపు పరికరం ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి. పరీక్ష పారామితులు స్వయంచాలకంగా ముద్రించబడతాయి మరియు రికార్డ్ చేయబడతాయి.
(14) ముగింపు ముఖం, బెవెల్ కోణం మరియు మొద్దుబారిన అంచు యొక్క నిలువుత్వాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి పైప్ ముగింపు యంత్రం చేయబడింది.

స్పైరల్ పైపు యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ లక్షణాలు:

a. ఏర్పడే ప్రక్రియలో, స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వైకల్పము ఏకరీతిగా ఉంటుంది, అవశేష ఒత్తిడి చిన్నది, మరియు ఉపరితలం గీతలు ఉత్పత్తి చేయదు. ప్రాసెస్ చేయబడిన స్పైరల్ స్టీల్ పైపు పరిమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్ పరిధిలో వ్యాసం మరియు గోడ మందం, ప్రత్యేకించి హై-గ్రేడ్ మందపాటి గోడల గొట్టాల ఉత్పత్తిలో, ముఖ్యంగా చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం కలిగిన మందపాటి గోడల పైపులలో ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
బి. అధునాతన డబుల్-సైడెడ్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, వెల్డింగ్‌ను ఉత్తమ స్థానంలో గుర్తించవచ్చు మరియు తప్పుగా అమర్చడం, వెల్డింగ్ విచలనం మరియు అసంపూర్ణ వ్యాప్తి వంటి లోపాలను కలిగి ఉండటం సులభం కాదు మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను నియంత్రించడం సులభం.
సి. ఉక్కు పైపుల యొక్క 100% నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి, తద్వారా ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ సమర్థవంతమైన తనిఖీ మరియు పర్యవేక్షణలో ఉంటుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా భరోసా చేస్తుంది.
డి. మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క అన్ని పరికరాలు నిజ-సమయ డేటా ట్రాన్స్మిషన్‌ను గ్రహించడానికి కంప్యూటర్ డేటా సేకరణ వ్యవస్థతో నెట్‌వర్కింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని సాంకేతిక పారామితులను సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్ తనిఖీ చేస్తుంది.

స్పైరల్ పైపుల స్టాకింగ్ సూత్రాలు అవసరం:
1. స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ స్టాకింగ్ యొక్క సూత్రం ఆవశ్యకత స్థిరమైన స్టాకింగ్ మరియు భద్రతను నిర్ధారించే ఆవరణలో రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం పేర్చడం. గందరగోళం మరియు పరస్పర కోతను నివారించడానికి వివిధ రకాలైన పదార్థాలను విడిగా పేర్చాలి;
2. స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల స్టాక్ చుట్టూ ఉక్కును తుప్పు పట్టే వస్తువులను నిల్వ చేయడం నిషేధించబడింది;
3. మెటీరియల్ తడిగా లేదా వైకల్యంతో నిరోధించడానికి స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ పైల్ దిగువన ఎత్తుగా, దృఢంగా మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి;
4. అదే పదార్థం నిల్వ క్రమం ప్రకారం విడిగా పేర్చబడి ఉంటుంది;
5. ఓపెన్ ఎయిర్‌లో పేర్చబడిన స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ విభాగాల కోసం, చెక్క మెత్తలు లేదా రాతి స్ట్రిప్స్ కింద ఉండాలి మరియు స్టాకింగ్ ఉపరితలం డ్రైనేజీని సులభతరం చేయడానికి కొద్దిగా వంపుతిరిగి ఉంటుంది మరియు వంగడం వైకల్యాన్ని నివారించడానికి పదార్థాలను నేరుగా ఉంచడంపై దృష్టి పెట్టాలి;
6. స్పైరల్ స్టీల్ పైపుల స్టాకింగ్ ఎత్తు మాన్యువల్ పని కోసం 1.2m మించకూడదు, యాంత్రిక పని కోసం 1.5m, మరియు స్టాక్ వెడల్పు 2.5m మించకూడదు;
7. స్టాక్‌ల మధ్య ఒక నిర్దిష్ట ఛానెల్ ఉండాలి. తనిఖీ ఛానల్ సాధారణంగా 0.5m, మరియు యాక్సెస్ ఛానల్ పదార్థం మరియు రవాణా యంత్రాల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా 1.5-2.0m;
8. యాంగిల్ స్టీల్ మరియు ఛానల్ స్టీల్‌ను ఓపెన్ ఎయిర్‌లో పేర్చాలి, అనగా నోరు క్రిందికి ఎదురుగా ఉండాలి మరియు I-బీమ్ నిలువుగా ఉంచాలి. ఉక్కు యొక్క I-ఛానల్ ఉపరితలం పైకి ఎదురుగా ఉండకూడదు, తద్వారా నీరు చేరడం మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉంటుంది;

9. స్టాక్ దిగువన పెంచబడింది. గిడ్డంగి ఎండ కాంక్రీట్ అంతస్తులో ఉన్నట్లయితే, అది 0.1m ద్వారా పెంచబడుతుంది; అది మట్టి నేల అయితే, దానిని 0.2-0.5 మీటర్ల మేర పెంచాలి. ఇది బహిరంగ మైదానం అయితే, కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ 0.3-0.5 మీటర్ల ఎత్తుతో కుషన్ చేయాలి మరియు ఇసుక మరియు మట్టి ఉపరితలం 0.5-0.7 మీటర్ల ఎత్తుతో కుషన్ చేయాలి.