(1) స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ నుండి గుండ్రని పైపులోకి వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపు, హై ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ పైప్ (ERW వెల్డెడ్ పైప్), స్ట్రెయిట్ సీమ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ పైపు (LSAW), స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైప్‌గా విభజించబడింది. "SC"తో కూడిన ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్, ఉపయోగించవచ్చు నీటి గ్యాస్ పైపును థ్రెడింగ్ పైపుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు, సాపేక్షంగా మందంగా ఉంటుంది.

(2) వైర్ పైప్ అని కూడా పిలువబడే పైప్‌లైన్ పైపు సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది, "T"తో సూచించబడుతుంది మరియు థ్రెడింగ్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.ERW స్టీల్ పైప్ERW స్టీల్ పైప్

(3) ERW ట్యూబ్ అనేది "హై ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ స్టీల్ ట్యూబ్", మరియు సాధారణ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ లైన్ అనేది స్టీల్ బెల్ట్ బాడీ యొక్క బేస్ మెటీరియల్ నుండి కరిగించబడుతుంది, సాధారణ వెల్డింగ్ కంటే మెకానికల్ బలం మెరుగ్గా ఉంటుంది.ERW స్టాండ్‌లు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ కోసం, రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ ధర, మెటీరియల్ సేవింగ్ మరియు సులభమైన ఆటోమేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, ఎనర్జీ, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్, లైట్ ఇండస్ట్రీ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ముఖ్యమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు.

ERW స్టీల్ పైప్ కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

అన్‌కాయిలింగ్ --- 2. లెవలింగ్ --- 3. ఎండ్ కటింగ్ --- 4. ఎండ్ షీరింగ్ వెల్డింగ్ --- 5. సూపర్ కాయిల్ అక్యుమ్యులేటర్ --- 6. ఎడ్జ్ కట్టింగ్ --- 7. అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ --- 8. ఫార్మింగ్ - -- 9. ఎలక్ట్రిక్ ఇండక్షన్ వెల్డింగ్ --- 10. వెల్డ్ సీమ్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ --- 11. మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ --- 12. ఎయిర్ కూలింగ్ --- 13. వాటర్ కూలింగ్ --- 14. సైజింగ్ --- 15 . ఫ్లయింగ్ కటింగ్ --- 16. ఫ్లష్ అవుట్ --- 17. క్రాపింగ్ --- 18. ఫ్లాటెనింగ్ టెస్టింగ్ --- 19. స్ట్రెయిటెనింగ్ --- 20. ఎండ్ ఫేసింగ్ మరియు బెవెల్లింగ్ --- 21. హైడ్రోడైనమిక్ టెస్టింగ్ --- 22 వెల్డ్ సీమ్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ --- 23. పైప్ ఎండ్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ --- 24. విజువల్ మరియు డైమెన్షన్స్ ఇన్స్పెక్షన్ --- 25.వెయిటింగ్ మరియు మెజరింగ్ --- 26. మార్కింగ్ --- 27. పూత --- 28. పైప్-ఎండ్ ప్రొటెక్షన్ --- 29. బెండింగ్ --- 30. షిప్పింగ్