పైపులలో ఉపయోగించే ఉక్కు రకాలు
కార్బన్ స్టీల్
మొత్తం స్టీల్ పైపుల ఉత్పత్తిలో కార్బన్ స్టీల్ 90% వాటాను కలిగి ఉంది. అవి సాపేక్షంగా తక్కువ మొత్తంలో మిశ్రమ మూలకాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ఒంటరిగా ఉపయోగించినప్పుడు తరచుగా పేలవంగా పనిచేస్తాయి. వాటి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మెషినబిలిటీ తగినంతగా మంచివి కాబట్టి, వాటి ధర కొంత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ముఖ్యంగా తక్కువ ఒత్తిళ్లు ఉన్న అప్లికేషన్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు. మిశ్రిత మూలకాల లేకపోవడం వల్ల అధిక పీడన అనువర్తనాలకు మరియు కఠినమైన పరిస్థితులకు కార్బన్ స్టీల్‌ల అనుకూలతను తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి అధిక లోడ్‌లకు గురైనప్పుడు అవి తక్కువ మన్నికగా మారతాయి. పైపుల కోసం కార్బన్ స్టీల్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడానికి ప్రధాన కారణం అవి చాలా సాగేవి మరియు లోడ్ కింద వైకల్యం చెందవు. వారు సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ మరియు సముద్ర పరిశ్రమలో మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణాలో ఉపయోగిస్తారు. A500, A53, A106, A252 అనేవి కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు, వీటిని సీమ్‌గా లేదా అతుకులుగా ఉపయోగించవచ్చు.

మిశ్రిత స్టీల్స్
మిశ్రమ మూలకాల ఉనికి ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా పైపులు అధిక-ఒత్తిడి అప్లికేషన్లు మరియు అధిక ఒత్తిళ్లకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అత్యంత సాధారణ మిశ్రమ మూలకాలు నికెల్, క్రోమియం, మాంగనీస్, రాగి మొదలైనవి. ఇవి 1-50 బరువు శాతం మధ్య కూర్పులో ఉంటాయి. వివిధ రకాల మిశ్రమ మూలకాలు ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలకు వివిధ మార్గాల్లో దోహదం చేస్తాయి, కాబట్టి ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు కూడా అప్లికేషన్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మిశ్రమం ఉక్కు పైపులు తరచుగా చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ, శుద్ధి కర్మాగారాలు, పెట్రోకెమికల్స్ మరియు రసాయన కర్మాగారాలు వంటి అధిక మరియు అస్థిర లోడ్ పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడతాయి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను అల్లాయ్ స్టీల్ ఫ్యామిలీకి కూడా వర్గీకరించవచ్చు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో ప్రధాన మిశ్రమ మూలకం క్రోమియం, దాని నిష్పత్తి బరువు ద్వారా 10 నుండి 20% వరకు ఉంటుంది. క్రోమియం జోడించడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఉక్కు తుప్పును నిరోధించడం ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ లక్షణాలను పొందడంలో సహాయపడుతుంది. సముద్ర, నీటి వడపోత, ఔషధం మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలు వంటి తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక మన్నిక ముఖ్యమైన కఠినమైన పరిస్థితులలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. 304/304L మరియు 316/316L పైపుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు. గ్రేడ్ 304 అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నిక కలిగి ఉండగా; తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కారణంగా, 316 సిరీస్ తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంది మరియు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్
గాల్వనైజ్డ్ పైప్ అనేది తుప్పును నివారించడానికి జింక్ ప్లేటింగ్ పొరతో చికిత్స చేయబడిన ఉక్కు పైపు. జింక్ పూత పైపులను తుప్పు పట్టకుండా తినివేయు పదార్థాలను నిరోధిస్తుంది. ఇది ఒకప్పుడు నీటి సరఫరా లైన్ల కోసం అత్యంత సాధారణ రకం పైప్, కానీ కటింగ్, థ్రెడింగ్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ పైపును వ్యవస్థాపించడానికి శ్రమ మరియు సమయం కారణంగా, మరమ్మత్తులో పరిమిత వినియోగానికి మినహా ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించబడదు. ఈ రకమైన పైపులు 12 మిమీ (0.5 అంగుళాలు) నుండి 15 సెంమీ (6 అంగుళాలు) వరకు వ్యాసంతో తయారు చేయబడతాయి. ఇవి 6 మీటర్లు (20 అడుగులు) పొడవులో లభిస్తాయి. అయినప్పటికీ, నీటి పంపిణీ కోసం గాల్వనైజ్డ్ పైపు ఇప్పటికీ పెద్ద వాణిజ్య అనువర్తనాల్లో కనిపిస్తుంది. గాల్వనైజ్డ్ పైపుల యొక్క ఒక ముఖ్యమైన ప్రతికూలత వారి 40-50 సంవత్సరాల జీవితకాలం. జింక్ పూత ఉపరితలాన్ని కప్పి, విదేశీ పదార్ధాలు ఉక్కుతో చర్య జరిపి దానిని తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించినప్పటికీ, క్యారియర్ పదార్థాలు తినివేయునట్లు ఉంటే, పైపు లోపలి నుండి తుప్పు పట్టడం ప్రారంభమవుతుంది. అందువల్ల, నిర్దిష్ట సమయాల్లో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపులను తనిఖీ చేయడం మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.