అతుకులు లేని పైపులుఅధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్‌ట్రాషన్, కూలింగ్, ఎనియలింగ్, ఫినిషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌ల ట్యూబ్ ఖాళీల నుండి తయారు చేస్తారు. ఇది నా దేశంలోని నాలుగు ప్రధాన నిర్మాణ ఉక్కు రకాల్లో ఒకటి. ఇది ప్రధానంగా నీరు, చమురు, సహజ వాయువు, బొగ్గు మొదలైన ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి మరియు భవన నిర్మాణాలలో పైపుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఆటోమొబైల్స్, ట్రాక్టర్లు, హైడ్రాలిక్ పరికరాలు మరియు మైనింగ్ యంత్రాలు వంటి భారీ పారిశ్రామిక రంగాలలో కార్బన్ నిర్మాణాలను తయారు చేయడానికి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. పైపులు మరియు మిశ్రమం నిర్మాణ పైపులు. అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, విద్యుత్ శక్తి, నౌకానిర్మాణం, అంతరిక్షం, అణు పరిశ్రమ, జాతీయ రక్షణ నిర్మాణం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు ఒక ఖాళీ విభాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది; అదే సమయంలో, ఇది మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఆటోమొబైల్స్, ట్రాక్టర్లు, హైడ్రాలిక్ పరికరాలు, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ మొదలైన వాటి తయారీలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు పరికరాల కోసం బాహ్య గోడ పైపులు మరియు చమురు పైపులు.

1. వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా అతుకులు లేని పైపులు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు నిర్మాణ భాగాలు మరియు యాంత్రిక భాగాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

ఉదాహరణకు, ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్‌లు ప్రత్యేక ప్రయోజనాలతో కూడిన అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలు. డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వారు మంచి ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఆటోమొబైల్ స్టీరింగ్ గేర్లు తరచుగా కఠినమైన పని పరిస్థితుల ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. స్టీరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క నాణ్యతకు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం. అందువల్ల, అటువంటి అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాల తయారీ చాలా కష్టం. సంవత్సరాల అభివృద్ధి తర్వాత, మన దేశం ఇప్పుడు అధిక-ఖచ్చితమైన అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

2. అతుకులు లేని పైపుల ఉత్పత్తి పద్ధతులను హాట్-రోల్డ్, కోల్డ్-రోల్డ్ లేదా కోల్డ్-డ్రాడ్ (ఎక్స్‌ట్రూడెడ్) స్టీల్ పైపులుగా విభజించవచ్చు, వీటిని వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పొడవుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

పదార్థాలను విభజించవచ్చు: కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైపులు, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, రాగి మరియు ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ స్ట్రక్చరల్ మెటల్ పైపులు మరియు విలువైన మెటల్ స్టీల్ పైపులు; వివిధ ఉపయోగాల ప్రకారం, వాటిని మరింతగా విభజించవచ్చు: పెట్రోలియం క్రాకింగ్ పైపులు, రవాణా చేసే ద్రవ పైపులు, రసాయన ఉక్కు పైపులు, నిర్మాణ ఉక్కు పైపులు, అధిక పీడన బాయిలర్ పైపులు మరియు విలువైన లేదా ఉక్కు పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక-ప్రయోజన అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు మొదలైనవి. 20# అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి -40~350℃; దాని రసాయన కూర్పు ప్రకారం, దీనిని నిరాకార కార్బన్ నిర్మాణ పైపు ఖాళీగా మరియు చుట్టిన అతుకులు లేని రౌండ్ పైపుగా విభజించవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించే అతుకులు లేని రౌండ్ పైపుల రకాలు: కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ పైపులు (చమురు డ్రిల్ పైపులు, ఆటోమొబైల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైనవి), అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ పైపులు (అధిక పీడన ఎరువులు ఉక్కు పైపులు, పెట్రోలియం క్రాకింగ్ స్టీల్ పైపులు, అధిక పీడన బాయిలర్ స్టీల్ వంటివి పైపులు, మొదలైనవి), తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు పైపులు మరియు ప్రత్యేక ఉక్కు పైపులు. ప్రయోజనం ఉక్కు పైపులు, మొదలైనవి; రసాయన కూర్పు ప్రకారం, వాటిని యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులుగా విభజించవచ్చు; ఆకారం మరియు పరిమాణం ప్రకారం, వాటిని చదరపు గొట్టాలు, గుండ్రని గొట్టాలు, దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలు మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు గొట్టాలుగా విభజించవచ్చు.

పైప్‌లైన్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులకు మార్కెట్ డిమాండ్ బలహీనపడింది. ఇన్వెంటరీ పరంగా: దేశీయ ఉక్కు కర్మాగారాలు త్వరగా డెస్టాకింగ్ చేయబడుతున్నాయి, అయితే ఒక నిర్దిష్ట జాబితా ఒత్తిడి కూడా ఉంది. అదనంగా, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఉత్పత్తి నియంత్రణ విధానాల ప్రభావం కారణంగా, మార్కెట్ సరఫరా మరియు డిమాండ్ మధ్య వైరుధ్యం ప్రముఖంగా లేదు మరియు ధరల పెరుగుదలకు గది పరిమితం చేయబడింది.

3. అతుకులు లేని పైపులు హాట్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు తరువాత వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.

మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అవి డ్రాయింగ్లలో పేర్కొన్న లక్షణాలు, కొలతలు, పద్ధతులు మరియు పదార్థాల ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయబడాలి మరియు వెల్డింగ్కు ముందు నిబంధనల ప్రకారం ఉపరితల చికిత్సను నిర్వహించాలి. డైరెక్ట్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనుమతించబడదు. ఆర్క్ హీట్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే వేడి వెల్డ్ మెటల్‌ను కరిగించి, వెల్డ్ నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్షను నిర్వహించాలి. వెల్డ్స్‌పై లోపాలు ఉన్నప్పుడు, లోపాలను గుర్తించే తనిఖీ అనుమతించబడదు మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించాలి; వెల్డ్స్‌పై నిరంతర లోపాలు ఉన్నప్పుడు, లోపాన్ని గుర్తించే తనిఖీలు అనుమతించబడవు; వెల్డ్స్‌పై నిరంతర పగుళ్లు ఉన్నప్పుడు, లోపాన్ని గుర్తించే తనిఖీలు అనుమతించబడవు; వెల్డ్స్‌పై నిరంతర పగుళ్లు ఉన్నప్పుడు లోపాన్ని గుర్తించే తనిఖీ అనుమతించబడదు. తీవ్రమైన లోపాలు సంభవించినప్పుడు, వెల్డింగ్ను వెంటనే నిలిపివేయాలి మరియు మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ను నిర్వహించాలి.