1. ఉక్కు గొట్టం ఏర్పడే ప్రక్రియలో, స్టీల్ ప్లేట్ సమానంగా వైకల్యం చెందుతుంది, అవశేష ఒత్తిడి చిన్నది, మరియు ఉపరితలం గీతలు ఉత్పత్తి చేయదు. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉక్కు గొట్టం వ్యాసం మరియు గోడ మందంతో ఉక్కు పైపుల పరిమాణ శ్రేణిలో ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి అధిక ఉక్కు గ్రేడ్ మందపాటి గోడల ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తిలో, ముఖ్యంగా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన మందపాటి గోడల పైపులు. ఇతర ప్రక్రియలు సరిపోలని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. స్టీల్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్ల పరంగా వినియోగదారులకు మరిన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి;

2. ప్రీ-వెల్డింగ్ మరియు తర్వాత అంతర్గత మరియు బాహ్య వెల్డింగ్ (ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్) ప్రక్రియను స్వీకరించడం, వెల్డింగ్‌ను స్థానం వద్ద గ్రహించవచ్చు మరియు తప్పు అంచులు, వెల్డింగ్ విచలనం మరియు అసంపూర్ణ వ్యాప్తి వంటి లోపాలను కలిగి ఉండటం సులభం కాదు. వెల్డింగ్ నాణ్యతను నియంత్రించడం సులభం;

3. మొత్తం యాంత్రిక విస్తరణ ఉక్కు పైపు యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉక్కు పైపు యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి పంపిణీని మెరుగుపరుస్తుంది, ఒత్తిడి తుప్పు కారణంగా నష్టాన్ని నివారించడానికి మరియు అదే సమయంలో సైట్‌లో వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేస్తుంది;

4. ఉక్కు పైపులపై 9 100% నాణ్యత తనిఖీలను నిర్వహించండి, తద్వారా ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ సమర్థవంతమైన తనిఖీ మరియు పర్యవేక్షణలో ఉంటుంది మరియు మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపుల నాణ్యతకు సమర్థవంతంగా హామీ ఇస్తుంది;

5. మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్‌లోని అన్ని పరికరాలు నిజ-సమయ డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను గ్రహించడానికి కంప్యూటర్ డేటా సేకరణ వ్యవస్థతో నెట్‌వర్కింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాంకేతిక పారామితులు మరియు నాణ్యత సూచికలను సేకరిస్తుంది.