సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ స్టీల్ పైప్ ఫార్మింగ్ మెథడ్స్‌లో కంటిన్యూస్ ట్విస్ట్ ఫార్మింగ్ (HME), రోల్ ఫార్మింగ్ మెథడ్ (CFE), Uing Oing ఎక్స్‌పాండింగ్ ఫార్మింగ్ మెథడ్ (UOE), రోల్ బెండింగ్ ఫార్మింగ్ మెథడ్ (RBE), జింగ్ సింగ్ ఓయింగ్ ఎక్స్‌పాండింగ్ ఫార్మింగ్ మెథడ్ (JCOE) మొదలైనవి ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, UOE, RBE మరియు JCOE అనే మూడు ఏర్పాటు పద్ధతులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

1. UOE ఫార్మింగ్ పద్ధతి: UOE స్టీల్ పైప్ యూనిట్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి మూడు దశలుగా విభజించారు, అవి ప్రీ-బెండింగ్, U- ఆకారపు ప్రెస్ ఫార్మింగ్ మరియు O- ఆకారపు ప్రెస్ ఫార్మింగ్, తరువాత పైపును తొలగించడానికి మొత్తం పైపును చల్లగా విస్తరించడం. మేకింగ్ ప్రక్రియ ఫలితంగా ఒత్తిడి. ఏర్పాటు యూనిట్ భారీ పరికరాలు మరియు అధిక ధర కలిగి ఉంది. ఏర్పాటు చేసే పరికరాల యొక్క ప్రతి సెట్‌లో బహుళ కేసింగ్ అంతర్గత మరియు బాహ్య వెల్డర్‌లు అమర్చబడి ఉండాలి, ఇది అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రొఫైలింగ్ కారణంగా, మరింత రూపొందించే పరికరాలతో, ఒక వ్యాసం యొక్క ఉక్కు పైపుకు నిర్దిష్ట ఏర్పాటు అచ్చుల సమితి అవసరం, మరియు ఉత్పత్తి వివరణలను మార్చేటప్పుడు ఈ అచ్చులను భర్తీ చేయాలి. ఏర్పడిన వెల్డింగ్ పైప్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి సాపేక్షంగా పెద్దది, మరియు ఇది సాధారణంగా విస్తరించే యంత్రంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. UOE యూనిట్ పరిపక్వ సాంకేతికత, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు విశ్వసనీయ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంది, అయితే యూనిట్ పరికరాలలో భారీ పెట్టుబడిని కలిగి ఉంది, ఇది పెద్ద-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. RBE ఏర్పాటు పద్ధతి: RBE ఏర్పడే దశలు రోలింగ్, బెండింగ్ మరియు వ్యాసం విస్తరణ. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరిపక్వం. గతంలో, RB ప్రధానంగా పీడన నాళాలు, నిర్మాణ ఉక్కు మరియు నీటి సరఫరా మరియు డ్రైనేజీ పైపులను పెద్ద బయటి వ్యాసాలు మరియు తక్కువ పొడవుతో తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడింది. UOE పైపుల తయారీ యూనిట్ యొక్క భారీ పెట్టుబడిని సాధారణ సంస్థలు భరించలేనందున, RB ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన RBE పైపుల తయారీ యూనిట్ చిన్న పెట్టుబడి, మితమైన బ్యాచ్, అనుకూలమైన ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. ఈ ఏర్పాటు ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డెడ్ పైప్ UOE ఉక్కు పైపుకు పరంగా మరియు పనితీరులో దగ్గరగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా సందర్భాలలో UOE వెల్డెడ్ పైపును భర్తీ చేయగలదు. RBE పైప్-మేకింగ్ యూనిట్ స్టీల్ పైప్ ఏర్పడటానికి మూడు-రోల్ రోలింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. పైప్-మేకింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటంటే, త్రీ-రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను క్యాలిబర్‌తో స్టీల్ పైపులోకి రోల్ చేస్తుంది, ఆపై స్టీల్ పైపు అంచుని వంచడానికి ఫార్మింగ్ రోల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. , ఆపై ఏర్పడే రోల్ లేదా బ్యాక్‌బెండ్‌తో అంచుని వంచండి. ఇది మూడు-రోల్ నిరంతర రోల్ బెండింగ్ ఏర్పడినందున, ఉక్కు పైపు ఏర్పడే ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడి పంపిణీ సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది. అయితే, ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లను మార్చేటప్పుడు, కోర్ రోల్‌ను మార్చడం మరియు దిగువ రోల్‌ను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. ఏర్పాటు చేసే పరికరాల యొక్క కోర్ రోల్స్ సమితి అనేక స్పెసిఫికేషన్ల ఉత్పత్తులను పరిగణనలోకి తీసుకోవచ్చు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఉత్పత్తి స్థాయి చిన్నది, మరియు కోర్ రోలర్ యొక్క బలం మరియు దృఢత్వం యొక్క ప్రభావం కారణంగా ఉక్కు పైపు యొక్క గోడ మందం మరియు వ్యాసం బాగా పరిమితం చేయబడింది.

3. JCOE ఫార్మింగ్ విధానం: JCOE ఫార్మింగ్ మూడు దశలను కలిగి ఉంటుంది, అంటే స్టీల్ ప్లేట్‌ను మొదట J ఆకారంలో నొక్కి, ఆపై C ఆకారంలో మరియు O ఆకారంలో నొక్కడం జరుగుతుంది. E అంటే వ్యాసం విస్తరణ. JCOE ఫార్మింగ్ పైప్-మేకింగ్ యూనిట్ UOE ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది U-ఆకారం యొక్క పని సూత్రం నుండి నేర్చుకుంటుంది మరియు UOE ఏర్పాటు ప్రక్రియను విడుదల చేస్తుంది మరియు అమలు చేస్తుంది, ఇది ఏర్పడే యంత్రం యొక్క టన్నును బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉక్కు పైపు UOE వెల్డెడ్ పైపు వలె ఉంటుంది, అయితే అవుట్‌పుట్ UOE వెల్డెడ్ పైపు యూనిట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ ఏర్పడే ప్రక్రియలో స్వయంచాలక నియంత్రణను గ్రహించడం సులభం, మరియు ఉత్పత్తి ఆకృతి మెరుగ్గా ఉంటుంది. JCOE ఏర్పాటు చేసే పరికరాలను సుమారుగా రెండు రూపాలుగా విభజించవచ్చు, ఒకటి బెండింగ్ ఫార్మింగ్, మరొకటి కంప్రెషన్ ఫార్మింగ్. బెండింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రధానంగా మందపాటి మరియు మధ్యస్థ-మందపాటి ప్లేట్ల ఏర్పాటు ప్రక్రియలో, చిన్న దశలు మరియు తక్కువ అవుట్‌పుట్‌తో ఉపయోగించబడుతుంది. వెల్డెడ్ పైప్ యొక్క వక్రత వ్యాసార్థం ప్రకారం స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క రెండు అంచులను బెండింగ్ మెషీన్‌పై ఒక ఆర్క్‌గా రోల్ చేయడం, ఆపై ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించి స్టీల్ ప్లేట్‌లో సగం భాగాన్ని సి ఆకారంలోకి బహుళ ద్వారా నొక్కడం ఏర్పడే ప్రక్రియ. దశలు, ఆపై స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క అవతలి వైపు నుండి ప్రారంభించండి, బహుళ స్టెప్పింగ్ ప్రెస్‌ల తర్వాత, స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మరొక వైపు కూడా C ఆకారంలో నొక్కబడుతుంది, తద్వారా మొత్తం స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలం నుండి ఓపెన్ O ఆకారం అవుతుంది.