అనేక రకాలు ఉన్నాయిఅతుకులు లేని గొట్టం (smls)అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం ఉత్పత్తి పరికరాలు. అయినప్పటికీ, రోలింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, టాప్ నొక్కడం లేదా స్పిన్నింగ్ అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ తయారీ ప్రక్రియతో సంబంధం లేకుండా, బిల్లెట్ హీటింగ్ పరికరాలు విడదీయరానివి, కాబట్టి అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి పరికరాలలో బిల్లెట్ హీటింగ్ పరికరాలు చాలా ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి సామగ్రి. ఇక్కడ, HGSP కార్బన్ స్టీల్ అతుకులు లేని ట్యూబ్ సరఫరాదారులు అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి పరికరాల గురించి మాట్లాడతారు.

1. అతుకులు లేని గొట్టాల రకాలు

అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి పరికరాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయగల అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలు సాధారణంగా ఉంటాయి: ప్రధాన నిర్మాణాల కోసం అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌లు, హైడ్రాలిక్ ప్రాప్‌ల కోసం అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌లు, ఫ్లూయిడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ కోసం అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌లు, సెమీ-ట్రయిలర్ యాక్సిల్‌లు, ఇరుసుల కోసం అతుకులు మరియు సగం- యాక్సిల్ స్లీవ్‌లు పైపుల కోసం అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌లు, అధిక పీడన బాయిలర్‌ల కోసం అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌లు మొదలైనవి, అలాగే ఆయిల్ కేసింగ్ పైపుల కోసం ప్రత్యేక అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌లు మరియులైన్ పైపులు.

2. అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలు ఉక్కు కడ్డీల నుండి గుండ్రని ఉక్కులోకి చుట్టబడతాయి మరియు ట్యూబ్ ఖాళీలు (స్థూల గొట్టాలు) హాట్ పియర్సింగ్ ద్వారా పొందబడతాయి, ఆపై వేడి రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ద్వారా అతుకులు లేని గొట్టాలుగా తయారు చేయబడతాయి. అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి పరికరాల కోసం అనేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. ఇది నిరంతర పైపు రోలింగ్, ఆవర్తన పైపు రోలింగ్, పైపు జాకింగ్ ఉత్పత్తి లేదా ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అయినా, రౌండ్ స్టీల్ లేదా ట్యూబ్ బిల్లెట్‌ను ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌తో ప్రాసెస్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి రోలింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించడం అవసరం. అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలు ఏర్పడే యంత్రం లేదా వెలికితీత యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఆపై నిఠారుగా మరియు ఆకారంలో, కత్తిరించి గుర్తించబడతాయి మరియు గిడ్డంగులుగా ఉంటాయి.

3. అతుకులు లేని ట్యూబ్ ఉత్పత్తి పరికరాలు

అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి పరికరాలలో బ్లాంకింగ్ సావింగ్ మెషిన్, ట్యూబ్ బిల్లెట్ హీటింగ్ పరికరాలు, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ ఫర్నేస్, కోనికల్ పియర్సింగ్ మెషిన్, అక్యూ-రోల్ రోలింగ్ మిల్, 8-స్టాండ్ త్రీ-రోల్ మైక్రో-టెన్షన్ రిడ్యూసింగ్ మెషిన్, స్టెప్-బై-స్టెప్ కూలింగ్ బెడ్, సిక్స్-రోల్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్, హై-ఎఫిషియెన్సీ పైప్ కట్టింగ్ మెషిన్, 180mm ఆటోమేటిక్ మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ లీకేజ్ ఫ్లా డిటెక్షన్ పరికరాలు, 80MPa హైడ్రాలిక్ టెస్టింగ్ మెషిన్ మరియు పొడవు కొలిచే, బరువు, స్ప్రేయింగ్, లేజర్ మార్కింగ్, బండ్లింగ్ పరికరాలు మొదలైనవి.

4. అతుకులు లేని ట్యూబ్ ఉత్పత్తి పరికరాల కోసం ట్యూబ్ బిల్లెట్ హీటింగ్ ఫర్నేస్

అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాల కోసం రౌండ్ స్టీల్ లేదా ట్యూబ్ బిల్లెట్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాల ఉత్పత్తికి అత్యంత ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటి. రౌండ్ ఉక్కును 1150 డిగ్రీల వరకు వేడి చేసి, ఆపై రంధ్రాలలోకి చిల్లులు వేయాలి, ఇది తదుపరి ఆకృతి, గుర్తింపు, మార్కింగ్ మొదలైన వాటికి ఆధారం. అతుకులు లేని ట్యూబ్ బిల్లెట్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రాథమిక కాన్ఫిగరేషన్ క్రింది విధంగా ఉంది:

a. ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ: 200KW-6000KW, గంటకు 0.2-16 టన్నుల ఉత్పత్తి.
బి. మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ సిస్టమ్: మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇండక్టర్ డిజైన్‌ను అనుకూలీకరించండి, వర్క్‌పీస్ స్పెసిఫికేషన్, ఆకారం మరియు సైజు ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ బాడీ, ఫర్నేస్ బాడీ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించదగినది, శక్తిని ఆదా చేయడం, అధిక సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైనది.
సి. మెటీరియల్ స్టోరేజ్ సిస్టమ్: మందపాటి గోడల చదరపు ట్యూబ్ 13 డిగ్రీల వాలుతో మెటీరియల్ స్టోరేజ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లోకి వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు 20 కంటే ఎక్కువ పదార్థాలను నిల్వ చేయవచ్చు.
డి. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ: పరారుణ ఉష్ణోగ్రత కొలత PLC ఉష్ణోగ్రత క్లోజ్డ్-లూప్ ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ.
ఇ. PLC నియంత్రణ: అనుకూలీకరించిన మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్, అత్యంత మానవీకరించిన ఆపరేషన్ సూచనలు, టచ్ స్క్రీన్‌తో పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ సిస్టమ్ రిమోట్ ఆపరేషన్ కన్సోల్, పూర్తి డిజిటల్ మరియు హై-డెప్త్ అడ్జస్టబుల్ పారామీటర్‌లు, పరికరాలను నియంత్రించడంలో మీకు మరింత సౌకర్యంగా ఉంటాయి. "వన్-కీ పునరుద్ధరణ" సిస్టమ్ మరియు బహుళ భాష మారే విధులు ఉన్నాయి.
f. రోలర్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్: రోటరీ కన్వేయింగ్ మెకానిజం అవలంబించబడింది, రోలర్ యొక్క అక్షం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షం మధ్య కోణం 18-21 డిగ్రీలు, ఫర్నేస్ బాడీ మధ్య రోలర్ 304 నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు వాటర్-కూల్డ్‌తో తయారు చేయబడింది, మరియు వర్క్‌పీస్ సమానంగా వేడి చేయబడుతుంది.
g. ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ ఎనర్జీ కన్వర్షన్: టన్ను ఉక్కుకు 1050 ° C వరకు వేడి చేయడం, విద్యుత్ వినియోగం 310-330 ° C.
h. వేడిచేసిన తర్వాత గుండ్రని ఉక్కు చిల్లులు గల కేశనాళిక యొక్క లక్షణాలు: వ్యాసం φ95～140mm, గోడ మందం 5～20mm, పొడవు 4500-7500mm