ఎడ్డీ కరెంట్ లోపాన్ని గుర్తించడం అనేది లోపాలను గుర్తించే పద్ధతి, ఇది భాగాలు మరియు లోహ పదార్థాల ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడానికి విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. డిటెక్షన్ పద్ధతి అనేది డిటెక్షన్ కాయిల్ మరియు దాని వర్గీకరణ మరియు డిటెక్షన్ కాయిల్ యొక్క నిర్మాణం.
అతుకులు లేని ట్యూబ్‌ల కోసం ఎడ్డీ కరెంట్ లోపాలను గుర్తించే ప్రయోజనాలు అవి: లోపాన్ని గుర్తించే ఫలితాలు నేరుగా విద్యుత్ సంకేతాల ద్వారా అవుట్‌పుట్ చేయబడతాయి, ఇది స్వయంచాలక గుర్తింపుకు అనుకూలమైనది; నాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతి కారణంగా, లోపాన్ని గుర్తించే వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది; ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రతికూలతలు: అతుకులు లేని ఉక్కు ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలం క్రింద లోతైన భాగాలలో లోపాలు గుర్తించబడవు; గందరగోళ సంకేతాలను రూపొందించడం సులభం; డిటెక్షన్ ద్వారా పొందిన డిస్‌ప్లే చేయబడిన సిగ్నల్‌ల నుండి లోపాల రకాన్ని నేరుగా గుర్తించడం కష్టం.
అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ లోపాలను గుర్తించే ఆపరేషన్‌లో టెస్ట్ పీస్ యొక్క ఉపరితల శుభ్రపరచడం, లోపం డిటెక్టర్ యొక్క స్థిరత్వం, లోపాలను గుర్తించే స్పెసిఫికేషన్‌ల ఎంపిక మరియు లోపాలను గుర్తించే పరీక్ష వంటి అనేక దశలు ఉంటాయి.
అతుకులు లేని ట్యూబ్ నమూనాలో ఎడ్డీ కరెంట్ యొక్క దిశ ప్రాథమిక కాయిల్ (లేదా ఉత్తేజిత కాయిల్) యొక్క ప్రస్తుత దిశకు వ్యతిరేకం. ఎడ్డీ కరెంట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఆల్టర్నేటింగ్ అయస్కాంత క్షేత్రం కాలక్రమేణా మారుతుంది మరియు అది ప్రైమరీ కాయిల్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అది కాయిల్‌లో ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌ను ప్రేరేపిస్తుంది. ఈ కరెంట్ యొక్క దిశ ఎడ్డీ కరెంట్‌కి విరుద్ధంగా ఉన్నందున, ఫలితం ప్రైమరీ కాయిల్‌లోని అసలైన ఉత్తేజకరమైన కరెంట్ వలె అదే దిశలో ఉంటుంది. దీని అర్థం ఎడ్డీ ప్రవాహాల ప్రతిచర్య కారణంగా ప్రైమరీ కాయిల్‌లో కరెంట్ పెరుగుతుంది. ఎడ్డీ కరెంట్ మారితే, ఈ పెరిగిన భాగం కూడా మారుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ప్రస్తుత మార్పును కొలవడం ద్వారా, ఎడ్డీ కరెంట్ యొక్క మార్పును కొలవవచ్చు, తద్వారా అతుకులు లేని ఉక్కు ట్యూబ్ యొక్క లోపాల గురించి సమాచారాన్ని పొందవచ్చు.
అదనంగా, ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ కాలక్రమేణా నిర్దిష్ట పౌనఃపున్యం వద్ద కరెంట్ యొక్క దిశను మారుస్తుంది. ఎక్సైటేషన్ కరెంట్ మరియు రియాక్షన్ కరెంట్ యొక్క దశలో కొంత వ్యత్యాసం ఉంది మరియు ఈ దశ వ్యత్యాసం పరీక్ష ముక్క యొక్క ఆకృతితో మారుతుంది, కాబట్టి ఈ దశ మార్పును అతుకులు లేని స్థితిని గుర్తించడానికి సమాచారం యొక్క భాగం వలె కూడా ఉపయోగించవచ్చు. స్టీల్ ట్యూబ్ పరీక్ష ముక్క. కాబట్టి, పరీక్ష ముక్క లేదా కాయిల్‌ని నిర్దిష్ట వేగంతో కదిలించినప్పుడు, ఎడ్డీ కరెంట్ మార్పు యొక్క తరంగ రూపాన్ని బట్టి స్టీల్ పైపు లోపాల రకం, ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని తెలుసుకోవచ్చు. ఓసిలేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ కాయిల్‌లోకి పంపబడుతుంది మరియు ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం పరీక్ష భాగానికి వర్తించబడుతుంది. టెస్ట్ పీస్ యొక్క ఎడ్డీ కరెంట్ కాయిల్ ద్వారా గుర్తించబడుతుంది మరియు AC అవుట్‌పుట్‌గా వంతెన సర్క్యూట్‌కు పంపబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-08-2022